风力回收喷砂房技术方案一、风力回收喷砂房技术方案1、设备用途该设备采用环保设计，为连续喷砂环保喷砂房，是全天侯喷砂除锈的理想场所。满足尺寸范围内钢构产品的喷砂除锈清理。喷砂除锈的目的是为了清除焊接产品表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使产品表面达到一定的清洁度指标，以增强漆膜的附着力，从而根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面。同时，经喷砂后，产品的焊接应力分布状态有明显改善，提高了抗疲劳性能。2、生产纲领2．1生产产量2．2人员配置喷砂工人2人辅助工人1人3、设备技术参数序号12345678910项目工件最大外形尺寸工件最大重量喷砂房内空尺寸大门规格安全小门产品输送方式喷砂机型号喷砂机数量喷砂枪数量喷砂管长度参数≤50吨8×7×7米7×6.5米0.9×2米电动轨道平车ACR-II-2A1台2把20米/条备注长×宽×高宽×高（手动对开门）宽×高连续加砂型高速双进风型喷枪耐磨高压橡胶管111喷砂生产效率Ф10喷枪喷平面碳钢板时12除锈质量指标Sa2.0-Sa3.0GB892313喷砂后粗糙度40-70μm14适用磨料砂料或丸料Ф钢砂加非金属砂0.3～1.5mm15磨料循环方式全自动风力闭循环16平均磨料消耗0.2kg/m2用钢丸+Ф10喷枪时17喷砂压缩空气工作压力0.5～0.8Mpa18设计耗气量（最大）13m3/min2把枪工作时19除尘通风量23000m3/h20排风管（烟囱）排放高15米度21除尘方式旋风+滤筒自动反吹清灰22粉尘排放量小于100mg/m3GB16297－199623粉尘过滤效率＞95%24电气控制自动+手动PLC+触摸屏25电气元件施耐德或者正泰26房体内部照明＞300Lux27噪音（操作区）≤85db(A)GB16297－199628噪音（厂界）≤60db(A)GB16297－19964、工作原理：喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、钢砂、钢丸）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂作业时，喷砂房内由于引风机的作用而处于负压状态，保证了喷砂时的粉尘不会外泻，维持了干净整洁的外部环境。喷出后散落240m2/h的丸料经由气流回收系统被回收进储料箱内，以备下一喷砂循环的供料。喷砂产生的粉尘则被吸入除尘系统的管道，经滤芯除尘器清理后，达到环保指标的废气被高空排放。5、性能结构特点整个喷砂室由工作室、喷砂系统、气流回收模块、照明系统、除尘系统、控制系统、人工呼吸防护系统等组成。5．1工作室工作室是喷砂房主体设施，是全天候除锈作业的工作场所。工作室由房体、橡胶保护板、地板格栅、喷砂平台、照明装置等组成。5．1．1房体房体为一密闭空间，尺寸为8×7×7米，体内壁均铺设3mm厚耐磨橡胶板，保护房体主体不受喷砂伤害，长时间工作后如有损坏可方便更换。为了操作方便和安全，设置了一扇安全小门。一般情况下，工人在喷砂时从小门进出，对操作、联络、安全均有好处，确保人、物分流。喷砂时，整个房体处于封闭状态，工人在室内工作情况通过安全小门上的观察窗来进行监控。5．1．2照明装置由于喷砂作业时，室内有一定粉尘浓度。按照《喷抛丸设备通用3技术条件》，室内照明度必须大于300Lx时，工人操作才得心应手。根据我公司经验并结合本案实际情况，在房体顶部和侧面墙上布置防砂节能日光灯作为照明，灯具均匀布置，上下兼顾，无光照死角，照明效果好。考虑到钢砂飞溅会对灯具有伤害，因此将照明灯全部安装于专用灯箱内，光线透过透明防护板向室内照明，透明防护板作为易损件可方便更换。安全门处装有安全出口标志，房内各处有安全通道指示标志。5．2钢板网吸砂蜂窝地板上方地面安装有钢板网，采用40×4mm热浸镀锌扁钢制造，每条隔栅筋板的间距为30mm，隔栅承重能力≥300kg/m2，便于人员的行走。隔栅为分块制造，单块重量不大于30kg。5．3喷砂平台在喷砂房内沿内侧面墙安装有喷砂平台，采用型钢制作，平台宽为1米，设有防护围栏，便于操作人员对工件上部进行喷砂，人员通过端部的楼梯上...
