页脚内容1不锈钢焊接施工方案目录一工程概况2二编制依据2三薄壁不锈钢管道施工工艺3四成品保护措施7五安全要求7不锈钢焊接施工方案页脚内容2页脚内容32.2工具:手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。2.3其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。三、作业条件:3.1地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。3.2塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工,且地面土建作业完成。3.3塔楼标准层内生给水管道安装,在墙面抹灰完成后进行施工。四、施工顺序及操作工艺4.1薄壁不锈钢管施工顺序:4.2安装前准备4.2.1根据设计图纸及技术交底、检查,核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。4.2.2材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。4.2.3施工现场用水用电和材料存放满足要求。4.2.4提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书及质量合格证明书。4.2.4安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。4.2.5对管材和管件弯管和接头认真检查,及时清理管材及管件上的污物和杂质。4.3支架安装:4.3.1支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有阀门时应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。4.3.2支管暗装。确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。支架安装规格见表4.3.2。表4.3.2不锈钢管道支架规格A寸At竇规牯亠-J—riB1JItLiH111t世rift7,<豹;Wn一恢门:IDn1ws.H014itzi»20hIDUtLiMM210102】>Ml咖训jiif珈13対10删ioIr山21412itStl)iaj■——ja-lidi[和302'4JI'41uNUilJww圍航7S'104117-1B'(1刖ru75职卅I2L皿■HJi75HO_—-L血[l!.c円"is川9»479HiJ5・i:■n(M!mHDM!liii一[lkjiw不锈钢焊接施工方案页脚内容4■血iM讽创0二lii=50120i砧363UM[2D注:此表参见05S9支吊架安装图集4.4管道及配件安装4.4.1管道敷设前要求薄壁不锈钢管及管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土接触管道安装间隙或安装完成后,管子敞口及时封堵。架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接处应采用专用的转换接头,严禁在管材上套丝。管材和管件在装卸、搬运时应小心轻放,切记避免油污污损,不得抛、摔、滚、拖。4.5管道敷设管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装,安装前检查预留孔洞是否正确。薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15米,热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量设置补偿量,固定支架宜设在变径、分支、接口、及穿越承重墙、楼板的两侧处。表4.5活动支架的最大间距(cm)工稈直径DN10-1520-2532-4050-65水平管100150200250立管150200250300公称直径不大于25mm的管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40-80mm处。对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:公称直径10-25mm时应为40mm,32-65mm时应为50mm。管道穿过楼板或墙体时应设置套管,套管选用参见GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3.3.13。管道敷设时,不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。当与其他管线平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无要求时,其净距不宜小于10mm。当管道平行时薄壁不锈钢管道应设在镀锌钢管的内侧。4.6管道连接4.6.1管道系统的配管与连接应按照如下步骤进行:⑴按设计图纸规定的坐标和标高绘制实测施工图;⑵按实测图进行配管⑶制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序,进行预装配;4.6.2配管应符合下列规定:⑴截管应采用专用的电动或手动切管器;⑵截管的端面应平整,并垂直于管轴线;⑶截管后,管端的内外毛刺宜采用专用工具取出,清理...