各种设备安全操作规程VIP免费

第1页共45页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共45页更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+13920份资料第2页共45页第1页共45页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共45页《财务管理学院》53套讲座+17945份资料《销售经理学院》56套讲座+14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+4879份资料Q/HL-J-101-2008普通车床安全操作规程1适用范围本规程适用于普通车床2操作2.21工作前穿戴好劳保用品，袖口扎牢，帽子戴好，不得围围巾，必要时戴好防护眼镜。女车工发辫要盘在头上。车床启动后，禁止戴手套。2.2检查车床上的电气、传动、齿轮、刀架、控制器、手柄位置活动情况是否正常；床头箱中油面不得低于油标以下。2.3马达启动后，须让机床空转一分钟，一切正常后才可进行车削。2.4夹装工件要牢固，夹紧时可用长套筒，禁止用榔头敲打；滑丝的卡爪不准使用。2.5车床工作时，操作人员不得离开车床，要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅区。2.6车床工作时，不准他人站在车床正面；不准接触运动着的工件、刀具。禁止隔着机床运动部位传递或拿取工具等物品。2.7车床工作时，严禁测量工件。调整速度、行程及刀具时，应停车进行。2.8装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘；装卸工件后应立即取下板手；禁止用手刹车。2.9床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。2.10主轴转动很快时，不得变速换档；换刀或配搭齿轮时，都必须停车进行。2.11车床工作时，不准勾取缠绕在主轴及工件上的铁屑；出现长铁屑旋转，立即停车处理。2.12用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应按照使用锉刀的方法，成条形状压在工件上。2.13车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布砂内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。2.14加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。2.15攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。2.16切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。2.17不准擅自将自己的设备交给与本岗位无关的人员操作。第3页共45页第2页共45页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共45页附加说明：本标准由华联机械集团公司提出。本标准由研发中心负责起草。Q/HL·J-102-2008数控车床操作规程1范围本规程规定了数控车床操作要求。本规程适用于企业数控车床。2操作要求2.1安全操作基本注意事项2.1.1工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2.1.2注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；2.1.3注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；2.1.4某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；2.1.5不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。2.2工作前的准备工作2.2.1机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2.2.2使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；2.2.3调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；2.2.4大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；2.2.5刀具安装好后应进行一、二次试切削。2.2.6检查卡盘夹紧工作的状态；2.2.7机床开动前，必须关好机床防护门。2.3工作过程中的安全注意事项2.3.1禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2.3.2禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；2.3.3禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；2.3.4车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；2.3.5经...