西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道系统水压试验专项方案编制：审定：批准：上海天德建设集团有限公司草堂热源厂项目部二零一七年八月十七日管道水压试验施工技术方案i西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道水压试验方案目录1工程概述22编制依据23试压要求与程序23.1试压要求23.2试压工艺流程24试验准备35压力试验46试压共检57管道泄压5西安草堂热源厂集中供热工程（热源厂）工艺管道水压试验方案第4页/共6页西安草堂热源厂集中供热工程（热源厂）工艺管道水压试验方案第3页/共6页4.1.2管道支吊架安装完毕且符合设计要求。4.1.3无损检测合格，焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进行隔热等隐蔽工程施工。4.1.4试验用压力表已经校验，且在有效检定（校准）期内，精度不低于1.6级，表的满刻度值为最大被测压力值的1.5〜2倍，每个系统压力表使用不少于2块。4.1.5试验所需的机具及技措用料已做好准备。4.2试验准备技术要求4.2.1试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、调节阀、减压阀及阻火器应拆卸或加盲板隔离。4.2.2有弹簧支、吊架的管线在试压充水前必须将管线临时支起，管线试压合格且排净水后，将临时支撑全部拆除。4.2.3试压系统所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。4.2.4试压前负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交底。流程图中应标示：系统进水口、排水口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。4.2.5压力试验时，向管道系统内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气。必要时可增设临排气口，但试验合格后应及时将临时排气口封闭。4.2.6试压用水为自来水。不锈钢管道（含包括不锈钢设备的试压系统）用水试验时，水中的氯离子含量不得超过50mg/L。4.2.7有单向阀的管线，宜将单向阀整体拆除并加临时短管通过。取出的阀门要作好记录,待试压完毕后及时恢复。4.2.8试压系统中的仪表导压管应全部与仪表采取隔离措施或拆除，如仪表与第一个切断阀之间装有活接头时，在试压时应拆开活接头。4.2.9对于带有金属波纹管膨胀节的管道系统，应按金属波纹管膨胀节设计压力1.5倍或管道系统试验压力的较小者进行试验。但在任何情况下，管道系统试验压力不得超过金属波纹管膨胀节制造厂的试验压力，且金属波纹管膨胀节做临时固定。4.2.10试压压力表设置不得少于2块,系统高低点设置各不得少于1块。4.2.11检查试压系统内所有阀门是否满足系统试验压力要求，保证试验压力不得超过阀门的公称压力及管道附件的承受能力。4.3试验前共检4.3.1管道系统试压前，应由建设/监理单位、施工单位和有关部门对下列资料进行审查确认：（1）管道组成件、焊材的制造厂质量证明书；（2）无损检测报告；（3）有经批准的试压方案，并经技术交底。4.3.2组织监理单位、质量监督站等对试压工艺管线系统进行三方共检，共检包括以下内西安草堂热源厂集中供热工程（热源厂）工艺管道水压试验方案第4页/共6页容：（1）管道系统全部按设计文件施工安装完毕；（2）管道支吊架的型式材质安装位置正确、数量齐全、紧固程度及焊接质量合格；（3）管道焊接工作已全部完成，探伤工作应完成；（4）焊缝及其他需进行检查的部位未进行隐蔽；（5）试压系统中阀门的开闭状态正确；（6）所有隔离措施已采取；4.3.3试压用的检测仪表的量程精度等级检定期符合要求。4.3.4管道压力试验系统的划分见各试压包。管道压力试验系统划分应根据图纸管道表提供的介质、压力，合理划分，编制试压包，并报给监理、施工管理部、质量监督站以及相关部门审核。压力试验系统确定后，应按试压包流程图上做出的标记，加盲板、装压力表和放空点。4.3.5管道系统压力试验前试压机具、设备要进行报验，合格才能使用；试压人员要具备资质；管道系统压力试验应提前48小时（特殊情况除外）通知监理、质量监督站及相关单位，并将相关资料报审，以便检查确认试压条件。4.4现场雨水沟清理通畅，以便在试压完毕后，能够及时排水。5、压力试验5.1管道压力试验应符合下列规定：与设...
