桩基工程质量保证措施第一章1、工程测量、放线、标高控制、检测方法(1)由于整个施工面广，考虑避免震动挤土影响，在施工道路旁布设测量控制点，形成测量控制网。并在施工场地内加设加密控制点，形成施工测量控制方格网。以确保桩位放线、复核的准确性。(2)高程控制结合部分加密控制点。桩区内水准点应妥善保护，上班前要检查复测。(3)控制点、方向桩测量采用全站仪。桩位用经纬仪放样、复核。桩顶标高用水准仪观察标定在送桩杆上的停打线来控制，并联测到设置桩区内的水准点，作为测量标准。(4)考虑施工现场条件较差，交错施工影响，对建设单位提供的放线基桩采取警戒线围护，插旗示意的形式来进行保护。对于布设的测量控制点放置在钢砼墩上，并警示标明。第二章2、PHC桩现场堆放进入现场的桩堆放在施工区域附近。在施工期间，根据沉桩施工进度情况，加强与管桩生产厂家联系，确保当日施工用桩及时运输至施工现场。进入施工现场的PHC桩应按规范要求进行搁置，搁置点的误差宜控制在土25cm以内，堆桩场地要求平整、坚实，不能有沉陷，堆桩高度视施工现场场地情况，最高不宜超过木枕嘉牢竹桩起帚尼须保持平樹、怨慢r.H摟慢卜一1笫不剖按几桩财.”堆脏场地应平整、坚实3层，以防止桩堆下沉，对于局部较软弱的场地，桩堆下应铺设路基钢板，桩堆应布置在沿道路边缘，（不影响施工为准）以便于运输、卸桩和施工。在管桩两侧用木楔塞牢，防止滑动。验收时着重检查以下几个部位：（1）预应力筋墩头锚露出PHC管桩端板平面（2）管桩表面的细纹（3）管桩端板对桩身中心线偏差值（4）管桩端部质量第三章3、沉桩、插桩桩机进入现场后，立即安装，进行调试各种性能，使导杆与地处于垂直状态，使桩机在施工前处于最佳状态。喂桩时主、副机同时施工，主机下铺路基箱，副机下铺钢板，采用两点吊吊桩，当主机行驶到沉桩点位时，副机将桩驳运到指定地点，主机将桩吊起，副机辅助，起吊的同时主机将桩锤提升到指定的高度，避免桩身碰到桩锤、桩帽造成破坏插桩时两台经纬仪跟踪观测下节桩的垂直度，垂直度控制在0.5%以内后，经现场质量员、监理复核认可后，方能进入沉入施工。沉桩保持桩帽、桩锤、桩身在同一轴线上，桩帽设有内置缓冲装置，对缓冲材料定期检查，如失去作用及时更换。施工中应注意桩机吊桩钢丝绳必须在垂直度校正后才能松动，避免桩垂直度偏出规范允许范围。沉桩前桩帽与桩之间用纸板作柔性衬垫，纸板厚度为1cm。第四章4、PHC桩电焊接头拼接处坡口槽的电焊环缝焊接，采用对称焊，正确掌握焊接电流和施焊速度，焊接厚度应均匀。坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不应有夹渣，气孔等缺陷。对B3、B4区桩：C型桩与C型桩接桩处，采用8块270X80X8钢板（Q235B）电焊连接；钢板应弯曲与套箍密贴，焊缝厚度8mm，保证焊接质量。管桩焊接施工应由有经验的焊工，按照技术规程要求，仔细进行；宜适当控制电流，加强熔深。接桩焊接完成后，必须经监理单位检查合格后，才能进入下道工序施工。焊工必须随身携带上岗证，对于焊接技术不能满足焊接质量的焊工进行人员调整，禁止进入现场进行焊接操作。第五章5、送桩本工程中送桩深度最深可达9m以上，一般送桩器不满足本工程施工要求。我司专门设计订做了10套送桩器。送桩时应保持桩锤、送桩器和桩身在同一中心轴线上，送桩时用两台互为正交的经纬仪观测送桩的垂直度，严格按送桩器上的标高控制线控制桩顶标高，根据施工经验，送桩器内垫层厚度必须要保证不小于1cm,可用数张纸板重叠作为缓冲垫层，不允许在没有垫层的情况下送桩，否则易造成桩顶混凝土击碎。第六章6、打桩质量标准控制(1)本工程质量标准参照《地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)执行。桩位允许偏差,应符合以下规定：序号项目允许偏差(mm)盖有基础梁的桩1垂直基础梁的中心线100+0.01H沿基础梁的中心线150+0.01H2桩数为1〜3根桩基中的桩1003桩数为4〜16根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩4最外边的桩1/3桩径或边长(2)中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标咼与桩顶设计标咼的距离。注：按标咼控制的桩，桩顶标咼的允许偏差为土50...
