惠州德信诚培训中心TEL:0752-227969018923606035杨小姐惠州培训网http://www.qs100.netE-MAIL：qs100@qs100.net第一页，共一百七十八页。课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。第二页，共一百七十八页。为什么5S是管理合理化的根本一、为什么要合理化合理化者：A.企业之大事。B.生死之路。C.存亡之道也。第三页，共一百七十八页。二、一般工厂常见之现象A.人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。B.为了赶产量、出货,各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。C.物品到处摆放,欠缺规划到处可见呆事、呆物、呆料无人问津。第四页，共一百七十八页。二、一般工厂常见之现象D.不管生产有多脏乱,生产挂帅,只要产品能出来,不要影响出货就好。E.出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。F.设备故障,低使用率……等束手无策,准备率无法上升。G.工作现场受点小伤也是难免之事。第五页，共一百七十八页。二、一般工厂常见之现象H.现场没有任何管理语言,干部有时心有余而力不足,不知如何领导与管理部属,部属对上司向心力不足,影响到管理功能的发挥。I.高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。第六页，共一百七十八页。如何运用5S合理化来消除浪费一、工厂常见之浪费与5S合理化（一）制度上A.制度上不完善B.制度的合理化C.5S的运用第七页，共一百七十八页。工厂常见之浪费与5S合理化(二)效率上A.效率不足的浪费B.效率上的合理化C.5S的运用第八页，共一百七十八页。工厂常见之浪费与5S合理化(三)品质上A.品质不良的浪费B.品质的合理化C.5S的运用第九页，共一百七十八页。工厂常见之浪费与5S合理化(四)安全上A.安全上的浪费B.安全上的合理化C.5S的运用第十页，共一百七十八页。工厂常见之浪费与5S合理化(五)库存上A.库存上的浪费B.库存上的合理化C.5S的运用第十一页，共一百七十八页。为什么需要5S管理一、提高公司形象：5S或整理、整顿不佳的企业，给客户的第一个印象一定是不理想的。高品质、高水准的产品一定是经过5S或整理、整顿后所生产出来的，为提升企业的形象，因此应实施5S或整理、整顿。第十二页，共一百七十八页。为什么需要5S管理二、清除内部管理死角：5S实施不佳或根本未实施的企业，内部一定存在着许多浪费与死角，由于长期与它为伍，所以感觉不出来，但事实上它存在于各个部门与角落，只是我们没有用心去发掘罢了。第十三页，共一百七十八页。为什么需要5S管理三、创造一个良好的工作环境：在人生的一辈子里大部分的时间都在工作，而一个清爽舒的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰。第十四页，共一百七十八页。我们不是艺术家，一个艺术家不在乎一个什么样的环境，他追求的是灵感，一个能创造出灵感的工作场所。但我们是企业人，追求的是工作效率，我们需要的是一个能发挥工作效率的环境。第十五页，共一百七十八页。为什么需要5S管理四、吸引人才：一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，当然也会使得既有的员工流动。因为现代人所讲求的是工作品味，追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现在社会又正值事求人，故提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。第十六页，共一百七十八页。为什么叫5S一、何为5S5S就是整理整顿清扫清洁教养五个项目。第十七页，共一百七十八页。没有实施5S的工厂，触目可及就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件与箱子直接堆放在地上；起重机或台车在狭窄的空间里游走。第十八页，共一百七十八页。再如，好不容易引进的最新式备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良品的机械，要使用治工具也不知道放在何处等等，显示了脏乱与零乱的景象。诊断这样的工厂，最好的特效药是容易吞服且效果也大的“5S”。首先了解5S的意义。第十九页，共一百...
