QCC小组活动模版VIP免费

QCC1降低XXXX不良率降低XXXX不良率QC小组活动长城计算机深圳股份有限公司电源事业部活动标题第一页，共二十五页。QCC2小组活动简介课题名称:降低XXXX不良率申请人：XXX（担任职务）申请日期：201X-XX-XX课题类型:问题解决型（等）集体会议次数:XX次平均会议时间:XH圈名：XX口号：XXXX会议出勤率:XX%活动时间：X年X月到X年X月第二页，共二十五页。QCC3组长:（什么职务）组员：（）组员：(）组员：(）组员：()组员：（）XX圈团队介绍职责描述:1.制定小组活动计划2.组织小组活动3.数据分析整理4.撰写成果报告组员的姓名及职务组员的分工及贡献度第三页，共二十五页。QCC4小组活动计划表(甘特图）P阶段——（0）制定计划时间2010年06月15日-2010年08月22日负责人地点项目6.156.257.57.167.217.298.13P选择课题XXX公司会议室现状调查XXX制定目标XXX原因分析XXX生产现场要因确认XXX制定对策XXXD对策实施XXXC效果检查XXXA巩固措施XXX下步打算XXX计划实际利用甘特表制订有关解决问题各步骤的活动计划书第四页，共二十五页。QCC5P阶段——（1）选择课题降低XXX不良率1.客户抱怨：2.领导要求：3.现场问题：选题理由课题选择是否合理？是否与上级方针目标相结合？或是本小组现场急需解决的问题？课题名称要简洁明确地直接针对所存在的问题第五页，共二十五页。QCC6P阶段——（2）现状调查经统计，从2010年3月至6月共出货660509PCS线材，不良总数为2338PCS，平均不良率3540PPM.2010年3至6月不良统计2184471824541044501551581858578594375238464697822428161100100001000000数值出货数量不良数量线序反数量不良率PPM出货数量218447182454104450155158不良数量185857859437线序反数量5023不良率PPM8464697822428162010年3月2010年4月2010年5月2010年6月现状已清楚掌握，数据充分，并通过分析已明确问题的症结所在？现状为制定目标提供了依据？第六页，共二十五页。QCC7P阶段——（2）现状调查不良数量2190138132百分比93.55.90.60.1累积%93.599.499.9100.0不良项目其它线序反分线毛边线脱落25002000150010005000100806040200不良数量百分比排线不良分布图小组通过柏拉图分析，线脱落占总上线不良的93.5%，因此线脱落问题是导致排线上线不良率高的主要原因，为本课题的症结。小组通过统计了2010年3月至2010年6月排线上线不良报表，结果见下表：线脱落占所有不良的93.5%用柏拉图分析症结问题第七页，共二十五页。QCC80.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%12.00%14.00%16.00%18.00%20.00%现状平均不良率目标不良率P阶段——（3）设定目标★目标设定的依据:根据上级下达的考核指示及参考行业标杆水平：将XXXX不良率由XX%降到X%以内。现状与目标对比图目标值要量化和有一定依据，有一定挑战性目标设定依据可参考如下：1、上级下达的考核指标（或标准的要求）必须达到2、顾客提出的需求，必须予以满足3、通过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件等方面都差不多的情况下，与同行业已达到先进水平的企业进行比较，从而定出也能达到该水平的目标4、历史上曾经达到过的最好水平5、通过现状调查，找出症结所在，预计解决程度，测算出能达到的水平第八页，共二十五页。QCC9P阶段——（3）设定目标目标达成的可行性依据1.只要解决此课题症结部分（XX%）其中X%的问题，我们的不良率就会降到:XX%-XX%*X%=X%，即可达成我们的目标。2.本小组成员的工作经验丰富，均为各部门的主干，有较高的技术及管理水平，且有较强的团队精神，所以只要通过大家的共同努力，一定能达成本小组的目标。结论：目标可行!！需有目标达成可行性分析第九页，共二十五页。QCC10鱼骨图P阶段——（4）分析原因线脱落人方法材料测量机端子压不紧线皮端子打包不良漏检分线毛边线未放置正确的位置线材PVC料不防后缩端子打包不良未测出未摇摆测试打包不良定位不良线序反线没有排好线脱落端子及打包值未调好鱼骨图需找出所有的末端因素，针对问题的症结分析原因，原因要分析透彻，一直分析到可直接下对策，也可用其它方法分析原因第十页，共二十五页。QCC11P阶段——（5）要因确认序号末端因素确认内容确认方法标准责任人完成时间1线材PVC料不...