LSLGF系列开启螺杆低温盐水机组目录一、机组简介二、机组结构及流程三、机组的操作四、机组的常见故障五、机组维护保养螺杆冷水机组是为各行业提供工艺用低温冷媒水的成套装置。主机采用开启螺杆制冷压缩机，制冷剂采用R22。机组简介机组结构满液式蒸发器冷水机组开启螺杆制冷压缩机卧式冷凝器满液式蒸发器节流装置：PMFL+SV自动型电控机组结构卧式壳管式冷凝器两端管板的外面用端盖封闭，端盖上铸有分水隔板，从而把全部管束分成几个管组，冷却水从一端端盖进入后，将顺序通过每个管组，最后从同一端盖流出。卧式壳管式冷凝器的端盖上还设有空气和放水的阀门。机组结构操作要求:换热管的清洗注意防冻放空机组结构满液式蒸发器制冷剂走壳程，水走管程。结构：机组结构操作要点：①供液控制②回油操作③防冻机组结构满液式蒸发器的供液装置---PMFL和SV机组结构控制液位在下视镜的1/3～2/3处，沸腾泡沫部分不超过上视镜为宜；冷凝器，视镜内可见或供液管路上视镜为满液状态，没有气泡。导压管接在浮球导阀SV1的P口,浮球阀上的调节阀C起旁通的作用，通常处于关闭状态。满液式蒸发器的回油装置机组结构打开引射回油管路中低压侧截止阀和回油截止阀，观察视镜内，有流体正向流动即可。如果视镜内无流体流动或速度过低，调整高压侧截止阀开启度，使视镜内有流体正向流动即可；停机后关闭引射回油管路中高压侧截止阀和回油截止阀。防冻蒸发压力的控制盐水浓度的控制水流开关的灵活性检查机组结构满液式蒸发器盐水机组R22在蒸发器管外流动吸收管内冷媒水的热量，并不断蒸发成气体，并有一定的过热度，被压缩机吸入，经压缩后的气体进入冷凝器冷凝成饱和液体，放出的热量被冷却水带走，饱和液体经过过滤器除去杂质，经膨胀阀节流后变为低温低压液体和一部分闪发性气体，进入蒸发器再循环。机组流程机组流程YSLGF满液式蒸发器盐水机组注意1、选用其它品质或种类的溶液作为冷媒水时，可能影响设备的正常使用。确需使用时，请论证其可行性。2、不同介质的蒸发器设计时材质有差别，乙二醇水溶液不腐蚀，采用普通紫铜管及普通板材；氯化钙水溶液腐蚀性较强，换热管采用锡黄铜，板材加厚或涂纯环氧特种涂料以缓解腐蚀机组流程3、盐水载冷剂的浓度必须保证蒸发器不发生冻结现象。一般盐水的起始凝固温度应较蒸发温度低8～10℃。4、载冷剂宜采用闭式循环系统。机组流程项目单位数值主回路电源3N50Hz～380/220V控制回路电源50HZ～220V控制柜型号LA-55-1.5LA-55-2.2LA-65-1.5LA-65-2.2LA-75-2.2控制台型号ZK-LMAF、ZK-LMAFB主机电机功率kW5555656575互感器变比200/5200/5200/5200/5200/5主机热继电器整定值A2.72.73.23.23.6油泵电机功率kW1.52.21.52.22.2油泵热继电器整定值A454551、机组保护调整机组操作其他安全保护及其设定值载冷剂断水；载冷剂超低温；压缩机滑阀不动；主电动机限载；主电动机三相绕组过热；主电动机轴承过热。项目单位数值电源～220V50Hz主机启动转换时间S5～30(出厂时整定12S左右)油泵延时停机时间S15排压控制器HP整定值MPa1.7吸气过滤器压差控制器整定值MPa0.1油压差控制器整定值MPa0.1供油温度超高℃65调试---吸气压力低设定值（10℃温差）出水温度（℃）吸气压力低设定值（bar）最低值（bar）出水温度（℃）吸气压力低设定值（bar）最低值（bar）+43.071.00-180.77-0.08-190.70+32.93-200.63+22.80-210.56+12.67-220.5002.54-230.43-12.42-240.37-22.30-250.31-32.18-260.25-42.07-270.20-51.96-280.15-61.85-290.10-71.74-300.05-0.45-81.64-310-91.54-32-0.05-101.44-0.08-33-0.09-111.35-34-0.13-121.26-35-0.17-131.18-36-0.21-141.09-37-0.25-151.00-38-0.28-160.93-39-0.32-170.85-40-0.35启动前的检查①向管壳式冷凝器、蒸发器供水（水冷却式油冷却器供水，水量视油温而定)；②检查阀门状态：吸气阀关闭，吸气阀全开；③盘动联轴器④检查压缩机油分离器油位⑤检查压缩机载位2、运转当机组首次通电并且没有报警时触摸屏显示首页初始画面，按“▼”键进入主菜单画面。操作人员可以选择机组的运行模式为“本地自动”、“远程自动”和“调试状态”中的任一个...
