Z4116台式钻床作业指导书车间名称：机加工班工序名称:钻削序号项目图示钻头夹紧扳手工件压紧装置摇把扳手游标卡尺活动扳手1.台式钻床：对金属进行钻削加工;2。游标卡尺等：测量工件尺寸；3.活动扳手、摇把扳手:调节紧固钻床工具.4。工件压紧装置：压紧工件防止钻削过程中工件被甩飞等等.5.钻头：钻削刀具6.钻头夹紧扳手:紧固安装钻头说明台式钻床1设备/工夹具列表钻头碳钢材料高分子材料2物料列表1.碳钢等金属材料；2.铝塑板、聚氨酯等高分子或合金材料.参数列表3参数列表序号12名称钻钢料(45＃）时的最大直径主轴最大行程数值16125单位mmMm1.工艺参数：加工的工件规格尺寸不得超出设备参数最大值。2.根据设备的参数列表制定合适的刨削工艺34567891011121345产品接受标准生产力指标Z4116台式钻床作业指导书MT.2365—3870280＊300315*33521079-297342-560±45360129760*378＊1127主轴端部锥度主轴转速工作台面尺寸底座台面尺寸工作台升降行程主轴端部到工作台面距离主轴端部到底座台面距离工作台在垂直平面内回转角度工作台绕立柱回转角度净重外形尺寸r/minMmMmmmmmmm°°KGMm1.产品尺寸符合图纸技术要求,并满足下序制作工艺要求。标准生产力：根据工件图纸要求决定额定班产量：根据工件图纸要求决定工位定员：1人产品尺寸检验标准总工时:根据工件图纸技术要求决定具体操作步骤序号操作步骤图示1穿戴劳保用品劳保服劳保鞋产品检验操作要点/注意事项动作标准工时1.劳保服：保护身体部位不被划伤.2.劳保鞋：保护脚不被砸伤。5min2检查设备，填写日点检表台式钻床点检表1.根据点检表上检查内容对设备进行点检。10min3备料钻头磨削备料画线Z4116台式钻床作业指导书1.根据图纸要求准备对应的规格材质。2.材料的外形需满足装夹要求。3.工件钻孔位置经过划线及样冲表明。1.根据图纸技术要求选择对应的钻头。2.查看钻头切削刃是否磨损或切削刃是否对称。3.如钻头的切削刃不满足切削条件则需在砂轮机上进行刃磨。(刃磨注意事项参见砂轮机安全操作规程)4.钻头刃磨后切削刃需满足钻削条件。1.根据图纸技术要求确定工件加工工艺。2.根据工件加工工艺及工件外形尺寸等选择工件装夹方式.(一般有压紧及夹紧装夹方式)3.工件装夹要遵守稳固牢靠且不干涉加工的原则。1.根据工件高度及钻削工艺用摇把手柄转动工作台手柄调节钻床工作台行程高度.2.选择合适垫块放在钻床工作台上,转动钻床进给手柄使钻夹头接触垫块另外一只手旋松钻床横梁夹紧手柄。手上持续加力作用在钻床进给手柄上是钻床横梁升高实现钻床行程调节。3.用摇把手柄旋松支撑环紧固螺丝，将其移至钻床横梁下面再紧固。备料打样冲10min4钻头磨削5min5工件装夹磨削中途检查切削刃10min压板装夹工件钻床工作台横梁夹紧手柄进给手柄大力钳夹紧工件6钻床钻削行程调节摇把手柄转动工作台手柄调节钻床工作台行程高度支撑环5min垫块7钻头装夹钻头放入钻夹头并用手预紧用钻头夹紧手柄将钻头夹紧1.将刃磨好的钻头放入钻夹头之内（钻头的直径需在钻夹头装夹范围之内）2.用钻头夹紧手柄将钻头紧固在钻夹头上。（钻头的装夹要满足无跳动，一般情况下悬出臂不得伸出太长，钻头装夹紧固可靠)1min8台式钻床转速调节Z4116台式钻床作业指导书1.根据图纸技术要求调节钻床转速至合适转速。2.打开传动皮带盖板，手动调节皮带到合适转速位面。具体参数见图5min调节传动皮带在主轴传动轮上不同位置来获得不同转速钻床工作台紧固螺丝调节电机与主轴的间距1.如果台式钻床主轴传动皮带出现过松的情况可通过旋松电机紧固螺丝，用撬杠或其他工具调节电机与主轴的的间距来实现传动皮带的张紧。2.皮带张紧后随即旋紧电机紧固螺丝。主轴转速参数表工作台角度调节刻度1.根据图纸技术要求调节工作台至合适角度。2.旋松工作台紧固螺丝，调节工作台至合适角度.3.角度调节好之后再将工作台紧固螺丝旋紧。9台式钻床工作台角度调节3min调节工作台角度10台式钻床皮带松紧调节传动皮带过送5min电机紧固螺丝11开启电源台式钻床断路器开关台式钻床启动开关1.配电箱内将台式钻床对应的断路器开关向上扳2.开启设备电机电源1min空出钻孔位置Z4116台式钻床作业指导书1.根据工件上的划线位置...
