储罐制作安装专项施工方案VIP免费

储罐制作安装专项施工方案大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区储罐制作安装施工方案一、编制说明：1．1本工程为大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区工程，其中中油罐、焦油罐、粗酚罐、石脑油罐、（污甲醇）甲醇罐、碱液储罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。1．2此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。二、编制依据：2．1《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997；2．2《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB__-97；2．3大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区储罐施工图；2．4焊接结构技术要求（HG__-1998）；2．5焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB__-2022年）。2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2022年）。三、工程概况：3．1中油罐、焦油罐、粗酚罐、石脑油罐、（污甲醇）甲醇罐、碱液储罐是大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成。3．2设备实物工作量如下表：序号设备位号设备名称1103A-C中油罐2101A-B焦油罐3102A-B粗酚罐4104A-B石脑油罐5201A-C甲醇罐6203污甲醇罐7204A-B碱液储罐四、施工准备：4．1技术准备4．1．1组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。4．1．2施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。4．1．3审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。规格型号mm____________7150材质Q235CQ235CQ235CQ235CQ235BQ235B304单位台台台台台台台数量3222312大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区储罐制作安装施工方案4．1．4确认焊工资格，凡参加储罐施工的焊工，必须持劳动部门颁发的且钢材组别、焊接方法和焊接位置与实际工程相一致的焊接资格证，否则不得上岗。4．2施工现场准备4．2．1施工用的水、电、气可满足需要，并能保证连续施工。4．2．2现场组装平台已铺设，面积100m2，钢板δ=18mm。4．2．3施工所需材料供应到75%以上，罐底板及支撑工字钢已除锈、防腐完毕。4．2．4施工所需工、机具已齐全，并处于完好状态。五、施工方法的选择：采用内滑道、群桅杆倒链多点倒装施工法以中油罐为例：即在储罐壁内侧沿φ=23.85m直径对称均布75个工字钢内滑道及24根高4m的金属桅杆（φ__的钢管），桅杆后背两根斜拉撑（∠7536）焊在贮槽底板上，每根桅杆的顶部配一个10T的倒链作为起吊工具，每次起吊的高度稍高于带板宽度。罐壁吊点设在距壁板上口1/3位置处。上部带板首先组装，同时将连接其上的角钢圈装好。吊时，由专业起重工操作电动葫芦，要求提升速度均匀一致。以免发生倾斜，依照此方法依次组装以下各带板。工字钢内滑道示意图由此可知，采用倒装施工的关键在于选择吊装工具，下面就倒链的选择进行可行性分析：大唐阜新煤制天然气项目（一期）/罐区储罐制作安装施工方案5．1起吊倒链的选择及可行性分析根据罐体部分起吊部分的总重量吨，选择了10T的起吊倒链。由于每个倒链承受的实际最大重量可用下式来表达：W=QK2N式中：Q――起升罐体的总重量（Q=160吨）N――倒链的数量（与立柱数量相同），N=24K――倒链的工作效率。一般取K=0.7所以W==9.5吨＜10T。2430.7160故选择10T起升倒链可行。（其它储罐的施工方法同上）六、施工程序、方法、技术要求及质量标准6．1施工程序施工前准备（技术、材料、工机具、现场准备）→材料验收→基础验收→底板组合件预制，喷砂除锈，防腐，安装→壁板卷制，底板真空检查→群桅杆制作→第八带板组装→角钢圈制安→群桅杆安装、吊装工具安装→胀圈、滑道制安→第八、七、六、五、四、三、二、一带板安装→桅杆拆除及罐内件制安→焊缝X射线探伤→外部附件制安、质量总检→设备充水试验→底圈罐壁与罐底的T型接头及罐内角接头渗透检查及局部防腐→设备整体检验→交工6．2施工技术要求...