土豆淀粉废水：废水一、水量：360立方COD=69000mg/L提取蛋白后COD=18000mg/LBOD=52000mg/LSS=86000mg/LNH3-N=3600mg/LS=125mg/LP=0.55%植物蛋白含量2.43%废水二、水量：150立方COD=24000mg/LBOD=9880mg/L本方案设计参数为废水一提取蛋白后与废水二一起进入进入系统处理。设计进水水质：COD=20000mg/LBOD=10000mg/L根据环保部门的有关规定，废水排放应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978T996）中（1998年1月1日后建设单位）的“二级”标准：CODW150mg/LBODW30mg/LSSW150mg/Lcr5NH-NW15mg/LPO-3（以P计）W0.5mg/LPH:6-934根据马铃薯淀粉生产的实际情况和排放污水的特点，结合我们在海南木薯淀粉生产厂家污水治理工程中的实践经验，在保证污水达标排放的前提下，本着投资低、运行费用低、去除效率高的原则，来确定工艺流程。设计工艺流程出水如果进入UASB反应器进水悬浮物很高，则考虑UASB反应器后也加一沉淀罐，沉淀回收由于进水悬浮物过高带走的厌氧污泥。设计计算1、调节沉淀池废水中含有的大量的悬浮物，可以通过颗粒和水的密度差，在重力的作用下进行分离。本方案采用平流式沉淀池，地下砖混结构构筑物。沉淀的蛋白晒干后作为粗饲料外卖。调节沉淀池内隔开一池作为中和、加温池。并设可提升式潜水排污泵两台，一用一备。设计流量：510m3/d停留时间：2天总容积：1000m3提升泵：80QW60-13-4两台(一用一备)Q=60m3/hH=13mN=4kw加温设施：一套调节PH值设施：一套2、UASB反应器UASB即上流式厌氧污泥床(UpflowAnaerobicSludgeBlanket),该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。由于上流式厌氧污泥床(UASB)在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国内环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广使用。上流式厌氧污泥床反应器的基本原理是：废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等，所产气体（沼气）含甲烷大于70%，可做为能源再次利用，如用于锅炉燃烧等。这样，既去除了有机污染物又回收了能源。上流式厌氧污泥床反应器主体是内装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、固分离系统，即三相分离器，它可使反应器中保持高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物，从而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节省投资与占地面积。厌氧处理出水可作农田灌溉，也可以使废水中的有机物含量达到工业污水的排放要求，其技术关键为三相分离器、布水系统及该装置的工艺条件，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是使UASB装置高效的技术关键。冬季给废水适当加温，以保证厌氧污泥的活性。UASB反应器为圆形钢结构，加保温措施。共1座容积为1800m3。设计流量：510m3/d设计浓度：20000mg/L容积负荷：6.0kgCOD/（m3.d）新建UASB尺寸：D=16mH=9m布水系统：200m2三相分离器：20组污泥回收装置：一套3、缺氧池缺氧池主要作用是为混合液回流提供一个缺氧环境，使反硝化顺利进设1500mg/容积负1kgCOD/800m填鼓风10m3/minH=4.5m行。反硝化过程是反硝化菌异化硝酸盐的过程，由硝化菌产生的硝酸盐在反硝化菌的作用下，转化成氮气，从水中溢出，最终从系统中去除。设计流量：510m3/d混合液回流比：200%设计停留时间：2h总容积：150m3混合搅拌设施：一套4、接触氧化池生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，其在反应器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在微生物的作用下，废水得到净化。有效容积D=15mH=5m300立方110曝气管5、二沉池生物接触氧化池中脱落的生物膜在二沉池中沉淀。达标废水排出系统。设计参数：表面负荷：1m3/m2•h总容积100m36、污泥处理部分污泥浓缩池：总容积：80m3污泥泵：50WQ15-15-1.5一台Q=15m3/hH=15mN=1.5kW脱水机房：脱水机房内共设置1台带宽750mm带式压滤机。机房内设絮凝剂制备装置一套，采用干粉聚丙烯酰胺高分子絮凝剂配置药液。经一台加药泵加压，稀释后加入脱水机前的静态...
