从含金废料中回收金的方法VIP专享VIP免费

从含金废料中回收金的方法（销毁方法之金属篇）技术质量部2010-2-231黄金提纯方法概述11.1火法提金21.2湿法提金21.3电解法提金31.4萃取法提金41.5各种精炼工艺的分析比较42从含金废料中回收金的方法52.1从镀金和镶金废件中回收金52.2含金废液中金的回收62.2.1碘量法测金废液中金的回收62.2.2废镀金液中金的回收62.3含金废渣中金的回收62.4金粉及金制品的提纯73黄金提纯的设备83.1酸溶设备83.1.1玻璃烧杯和玻璃烧瓶83.1.2聚四氟乙烯烧杯93.1.3搪玻璃反应釜93.2常见过滤装置101黄金提纯方法概述黄金为贵金属元素，是国际通用货币，广泛应用于航空、航天及各种精密仪器制造等工业生产部门中，现在随着我国国民经济的迅猛发展和人们生活水平的不断提高，工业生产和加工首饰所需的黄金用量都在逐年增加。但由于黄金的地质贮量有限，再者由矿石生产出黄金需要经过很多复杂的工序，需消耗大量的人力、物力和财力；而从含金废料中再生回收金，工艺流程简单，且回收成本低，将再生回收得到的粗金经过提纯制得高纯度的金销售，其经济效益更为显著。我国黄金成品的标准见下表：表1黄金成品的的标准产品名称代号化学成分％金含量不小于杂质含量mg/kg,不大于AgCuFePbBiSb总和一号金Au-199.99502020102020100二号金Au-299.9525020030302020500三号金Au-399.9——————1000金的精炼方法有多种：火法、湿法精炼（化学法）、萃取法和电解法。高纯金是通过反复精炼而获得的，如多次溶解造液还原；反复萃取一离子交换；多次电解等。我国黄金矿山产生的黄金主要是火法冶炼提纯的，如火法处理锌粉置换产生的金泥，火法处理载金炭解吸电解产生的金粉。除火法提纯外，一些矿山近年来开始采用简单的湿法提金工艺，从溶解方法分类，有王水溶解和氯水溶解两种，其中氯水溶解包括使用氯气、氯酸盐、高锰酸盐做氧化剂三种；从还原方法分类，有草酸（盐）、二氧化硫（亚硫酸盐）及水合肼还原法。1.1火法提金火法提金一般先用硫酸将金泥中的锌、铁溶解下来，使金在金泥中的含量增加到70%以上，然后加入3倍于金重量的银熔炼后制成粒状金银合金，俗称“泼珠”，再用硝酸溶解合金中的银，然后将不溶于硝酸的金粉熔铸成金锭，金锭的含金量99%〜99.5%。近十年来,一些矿山采用浓硫酸处理金银合金，其优点是不产生NO，对环境有X利，金纯度与硝酸法相近。1.2湿法提金如果要得到纯度更高的黄金，必须采用湿法提金工艺。工艺过程主要有五个步骤：王水溶解一金液过滤一选择还原一金粉洗涤一酸浸去杂一金粉洗涤一干燥熔炼。首先将金泥（锌粉置换法或载金炭解吸电解法产生）用硫酸处理，溶掉铁、锌，如果银品位高，再用硝酸溶解银和铜，最后用王水溶解金，将不溶物（含氯化银、氯化铅及二氧化硅等）从含金溶液中分离出来，用水稀释含金溶液，使原本饱合的氯化银、氯化铅重新形成沉淀物而与金分离，最后用还原剂草酸（盐）或二氧化硫（亚硫酸盐）将金氯络合物还原成金粉，用硝酸煮沸，使其中夹带的杂质溶解出去，将金粉多次水洗，除去可溶性杂质，烘干、铸成金锭。金的纯度可达99.9%左右。其中，用草酸（盐）还原出的金纯度高些，二氧化硫还原的金纯度稍低些。近年来，从环境保护角度考虑，采用氯水（盐酸加氯酸盐或盐酸加氯气）代替王水，避免了大量NOx排放对环境的污染。1.3电解法提金电解时，以粗金作阳极，用不被电解介质腐蚀的惰性金属片作阴极。通电时，阳极主要发生如下反应：Au-3e—Au3+Me-ne—Mn+（Me代表比较活泼的金属元素）阴极主要发生下列反应：Au3++3e—AuMen++ne—Me从上述阴极和阴极过程看，如果选择槽电压适当（即适当控制阴极电流密度），只控制阴极有Au析出，而使Me不析出或基本不析出,仍留在电解液中，这样金就得到了纯化。电解精炼原料一般要求金质量分数在90%以上，将此粗金铸成阳极，纯金片或钛板作阴极，以氯金酸水溶液和游离盐酸作电解液。电解作业时，多数企业是往电解槽中输入直流电的同时叠加交流电，且交流电的电流强度比直流电大，形成非对称性脉动电流，以起到抗阳极钝化作用。电解时，金从阳极溶解进入电解液，并移向阴极放电析出，将阴极净化后铸锭，产品金纯度可稳定在99.99%以上。电解提...