中华人民共和国国家标准UDC621.753.3:621.882.082普通螺纹量规GB3934-83GauHesforgeneralpurposescrewthreads木标准是参照ISO1502-78《普通米制螺纹一检验》制订的。它适用于检验GB196-81《普通螺纹基本尺寸》和GB197-81《普通螺纹公差与配合》用的螺纹量规。根据使用性能分为工作螺纹量规、验收螺纹量规和校对螺纹量规。毛作螺纹量规:系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。验收螺纹最规:系指检验部门或用户代表在验收工件螺纹时所用的螺纹量规。校对螺纹量规:系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的工作螺纹量规是否已经磨损所用的螺纹量规。1总则1.1本标准规定的数值是以标准的测量条件为准，即:温度为20*C,测量力为零。1.2螺纹量规的名称、代号、功能、特征及使用规则见表1。表1螺纹U规名称代号功能特征使用规则通端螺纹塞规T检查上件内螺纹的作用中径和大径完橄的外螺纹牙型，见图3应与工件内螺纹旋合通过止端螺纹塞规Z检查工件内螺纹的单一中径截短的外螺纹牙型，见图5允许与工件内螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合址应不超过两个螺即;对于=个或少于二个螺距的1件内螺纹，不应完全旋合通过通端螺纹环规T检查工_件外螺纹的作用中径和小径完整的内螺纹牙型，见图4应与T件外螺纹旋合通过止端螺纹环规Z检查工件外螺纹的单一中径截短的内螺纹牙型，见图6允许与1_件外螺纹两端的螺纹部分旋合，旋合量应不超过两个螺距;对于三个或少于二个螺距的工件外螺纹，不应完全旋合通过校通一通螺纹塞规TT检查新的通端螺纹环规的作用中径完整的外螺纹牙型，见图3应与新的通端螺纹f7规旋合通过国家标准局1983一11一0，发布1984一08一01实施Ga3934-93续表1螺纹最规名称代号功能特征使用规则校通一止螺纹塞规TZ检查新的通端螺纹环规的单一中径截短的外螺纹牙型，见图5允许与新的通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合4t应不超过一个螺距校通一损姗纹塞规TS检查使用中通端螺纹环规的单一中径截短的外螺纹牙型，见图5允许与通端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过-个螺距校止一通螺纹塞规ZT检查新的止端螺纹环规的单一中径完核的外螺纹牙型，见图3应与新的止端螺纹环规旋合通过校止一止姗纹塞规ZZ检查新的止端娜纹环规的单一中径完整的外螺纹牙型，见图3允许与新的止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合鼠应不超过一个螺pti校止一损螺纹塞规ZS检查使用中止端螺纹环规的单一中径完整的外螺纹牙型,见图3允许与止端螺纹环规两端的螺纹部分旋合，但旋合量应不超过一个螺距宜.3本标准中所应用的符号及其代表的名称或意义见表2,表2符号代表的名称或意义6,完整的内螺纹牙型在大径处的间隙槽宽度6,完整的外螺纹牙型在小径处的间隙植宽度6,截短的内娜纹牙型大径处或截短的外螺纹牙型小径处的间隙槽宽度D,d分别为工件内螺纹和工件外螺纹的大径D,工件内螺纹的小径Ds,dz分别为下件内螺纹和工件外螺纹的中径es厂件外坛纹的基本偏差E/工件内螺纹的基本偏差GB3934-83续表2符号代表的名称或意义F,在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分顶端(向牙顶一侧)之间的径向距离Fz在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分末端(向牙底一侧)之间的径向距离H原始三角形高度州由通端或止端螺纹环规中径公差带的中心线分别到“校通一通”螺纹塞规或“校上一通”螺纹塞规由径公差带中心线之间的RF离尸螺距S截短螺纹牙型的IAJ隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量7'0'z完整螺纹牙型的半角公差T0}a截短螺纹牙型的半角公差T,校对螺纹塞规的中径公差To,Td,分别为〔件内螺纹和土_件外螺纹的中径公差7.p螺纹量规的螺距公差TPL通端和止端螺纹塞规的中径公差TR通端和止端螺纹环规的中径公差川Go由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离WNG由止端螺纹环规或止端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离ZPi由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离ZR由通端螺纹环规中径公差带的中心线到f件外螺纹巾径上偏差之间的距离Td工件外螺纹大径公差TD1_件内螺纹小径公差1.4螺纹合格与不合格的判断cB3934-63一个外螺纹，在用本标准的通端...
