C20混凝土路肩技术交底VIP免费

C20混凝土护肩工程施工技术交底书主送单位护肩施工队编号项目名称黄骅港四期铁路配套工程工程名称站场路堤坡面防护工程—护坡工程交底内容:根据设计图纸，在Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ场路基左侧和右侧设C20混凝土护肩。通过护肩的泄水孔流入排水槽。土路肩完成后表面铺一层防渗土工布后现浇一层30cm厚的C20混凝土。具体内容如下：一、施工准备路基边坡坡率按照1:1.5刷坡，清除多余土方，坡面密实。二、测量放线按照设计要求进行测量放线，直线段每50m设置桩橛，曲线段不大于10m，坡脚处用白灰线标识。三、土路肩施工土路肩回填必须分层压实或夯实，表面要求平整、密实，压实度要求达到93%以上，回填宽度按照设计图纸，向外侧2%的流水横坡。路肩施工完成后报监理工程师检验，检验合格后准备下一工序施工。坡脚基础进行基槽开挖，采用人工开挖，基槽几何尺寸符合设计要求，槽底平整、密实。地基承载力不小于120kpa，若基底承载力达不到要求，用人工夯实直至符合要求为止。如基坑内有水，先将水排出，确保基槽没有积水。四、立模（一）模板支立现浇C20混凝土护肩模板均采用竹胶板。模板支立时接缝处粘贴密封条，防止漏浆。支撑牢固，支立完成后进行加固，防止胀模、跑模等现象的发生。（二）模板的拆除1、模板的拆除时间应根据结构物特点、模板部位、混凝土强度、混凝土的温度及温差、混凝土带模养护时间、天气状况以及其他养护要求等条件综合确定，并符合相关要求。2、模板的拆除应按设计的顺序进行。无规定是、时，宜按立模顺序逆向进行。3、拆除模板时注意，不要用铁锤敲打，以防磕碰到护肩的棱角，影响直线度、美观度。（三）质量控制1、模板采用竹胶板，加工时模板方正，各尺寸符合设计要求；2、模板在安、拆过程中不得抛掷，保持模板的顺直性；3、模板加工的尺寸符合设计要求，模板每循环使用前，涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀；4、模板安装时要加固，防止在混凝土浇筑时变形；5、模板安装必须牢固，接缝严密，不得漏浆；五、混凝土工程（一）混凝土的拌制混凝土采用商品混凝土，前期项目部组织相关技术、试验人员对商品混凝土生产厂家的资质及设备进行考察，并报监理审查通过后才能使用其生产的商品混凝土。（二）混凝土的运输：1、混凝土用泵车进行运输，混凝土在运输过程中必须在规定的时间内到达，确保不发生离析、严重泌水及塌落度损失过多等现象。如运至浇筑地点发生离析现象时，应在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水。2、运输混凝土设备的内壁应平整光滑，不吸水，不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。根据季节必要时，应对运输设备加盖或保温。（三）混凝土的浇筑1、浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板支撑体系、预留孔等加以检查。当发现有问题，应及时采取措施，安排人员进行处理。2、浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；木模板应用水湿润，但不应留存积水；当模板有缝隙和孔洞时，应予以堵塞，不得漏浆。3、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2米。当自由倾落高度超过2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。4、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：（1）插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，混凝土分层浇筑时，插入下层混凝土内的深度宜为5～10厘米。（2）机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。（3）每一振点的振捣延续时间宜为20～30ｓ，以混凝土不再沉落，不出气泡，表面呈现浮浆现象为度。6、混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间应尽量短，不超过混凝土的初凝时间。7、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应防止过度操作影响表层混凝土质量。8、沉降缝处混凝土浇筑时，振捣时注意振捣棒不要触及泄水孔、沉降缝材料，以免造成泄水孔材料、沉降缝错位。9、当混凝土表面出现析水时，应采取措施施予以消除，但不得扰动已浇筑的混凝土。10、混凝土浇筑时按照《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》要求制作抗压、抗渗试件，测试坍落度。11、混凝土结构外形尺寸允许偏差和检验方法见下表：表7结构外形尺寸允许偏差及检...