产品质量先期策划和控制计划ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING1产品质量先期策划目录引言产品质量责任矩阵图产品质量策划基本原则APQP的五个阶段控制计划方法论2ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING“质量策划”的定义质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量策划是一种活动。就制造行业而言，质量策划可以理解为从概念开发到批量生产的整个过程。3ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING为什么需要APQP？制定一个产品质量计划来支持产品开发以满足顾客要求；准时完成正式生产件审批；提高客户的满意程度；使用产品质量先期策划的预期效益-减少组织和客户在产品质量策划时的复杂性-便于组织向供方传达产品质量策划要求4ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING产品质量策划循环5产品质量策划循环的目的在于强调：前期策划-循环的前3个阶段是致力于前期产品质量策划实施行动-循环的第4阶段是评价输出的重要阶段，其包括两种功能：1、确定客户是否满意2、追求持续改进6产品质量规划责任矩阵表规定范围计划和规定（第1.0章）产品设计和开发（第2.0章）可行性（第2.13章）过程设计和开发（第3.0章）产品和过程确认（第4.0章）反馈、评审和纠正措施（第5.0章）控制计划方法（第6.0章）设计责任ХХХХХХХХ仅制造ХХХХХХ服务供方ХХХХХХ7反馈、评定和纠正措施生产产品与过程确认过程设计和开发产品设计和开发ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING策划产品质量策划进度图表策划概念提出/批准项目批准样件试生产投产计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施81、计划与确定范围；2、产品设计与开发；3、过程设计与开发；4、产品及过程确认；5、反馈、评定几纠正措施；ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNINGAPQP的关键步骤9一、组织小组：•产品质量策划中组织的第一步是确认横向只能小组，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括工程、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNINGAPQP的基本原则（一）10ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING二、确定工作范围：选出项目小组负责人；确定每一代表方的职能和责任；识别内部和外部的顾客；了解顾客期望；评估所提出之设计、性能要求和制造的可行性；识别所需成本、进度和其他制约条件；明确需要从顾客处所得到的帮助；确定文件化过程与方法；APQP的基本原则（二）11ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNING三、小组间的联系：产品质量策划小组应建立和其他顾客与供方小组的联系渠道，这可以包括与其他小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。四、培训：产品质量策划的成功依赖于有效的培训计划，培训传授所有满足顾客要求和期望的各种开发技能。APQP的基本原则（三）12五、顾客和供方的参与：主要顾客可与其供方共同进行质量策划，但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程，供方应同样要求其分供方。六、同步工程：同步工程是横向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它将替代逐级按部门转换的工程技术的实施，其目的是尽早促进优质产品的引入，APQP小组要确保相关领域、小组具有共同目标。ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNINGAPQP的基本原则（四）13七、控制计划：控制计划是控制零件和过程系统的书面描述、单独的控制计划包括3个独立的阶段：样件：在样件试制过程中，对尺寸测量、材料及性能试验做出描述；试生产：在样件试制后、全面生产前，所进行的尺寸测量、材料及性能试验的描述；生产：在大批量生产过程中，将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件。ADVANCEDPRODUCTQUALITYPLANNINGAPQP的基本原则（五）14八、问题的解决：解决产品设计和/或加工过程中的问题，在困难情况下建议使用多方论证的方法、适用的技术可能有：试验设计（DOE）、因果图、关键路径法等；九、制订产品质量策划的进度计划：小组成立后的第一项工作：制定APQP进度计划，计划应明确各成员/智能的任务和安排...
