现场改善工具及运用www
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cn为什么要做“现场改善”基础知识介绍改善的方法和工具改善现场实例4123目录为什么要“现场改善”1观察我们所处的行业,你会发现:客户要求越来越高了
为适应市场品种越来越多了
交货期越来越严格了
售价却越来越低了
如何保持优势在激烈的竟争中生存下去
如何降低成本让我们可能发更多的奖金
工时“紧张”停线,班长、督导工们整天到处“救火”,忙得一团糟
各种问题就像水中的葫芦此起彼伏
上次质量事故刚处理完,相同的事故又发生了
现场零件、材料堆放混乱,有些找不到,有些过期了
半成品铺天盖地,你连插脚的地方都没有
你遇到这样的问题吗
是否感觉无从下手
怎样走出类似的错误
让你的现场焕然一新,让你从救火员到指导员的转变
——“现场改善”从你的身边做起为什么要“现场改善”12基础知识介绍---现场改善定义现场改善的基本定义:通过精益生产方式和各种改善工具,从现场实际出发,全员参与的持续性改善活动
其目标是改善工位的效率;其核心是认清浪费并把它们看作改善的时机,同时消除或减少浪费,降低劳动强度;其成果是去除隐藏成本,降低生产成本
改善可以带来的收益=提高工位劳动生产率;改善工作现场,降低员工劳动强度;节约能源及材料消耗,降低生产成本;识别消除安全隐患;根据整改结果固化标准,让后人更加方便
2基础知识介绍---七种浪费七种浪费1
过量生产的浪费2
过度库存的浪费3
物料运输的浪费4
纠正过失的浪费5
多余工序的浪费6
等待时间的浪费7
多余动作的浪费现场的浪费归纳总结为七种,称为“七种浪费”
浪费导致成本、质量、交货期、安全等环节出现问题
改善的重要目的之一:消除浪费
“减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”
——大野耐一七种浪费----过量生产浪费2过量生产:又称中间在制过多,就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量
基础知识介绍---