安全生产守则VIP免费

安全生产守则一、总则1.坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章操作，不违章指挥不擅自触及危险点。2.员工上班必须穿戴劳动保护用品，严禁穿拖鞋、背心、短裤等进入生产现场。3.按作业标准操作，如有改进措施，需向上级主管领导汇报，经同意后方可实施。4.新工上岗或老员工转岗前领班应进行安全教育和岗前培训。主要内容包括:本守则及公司有关安全生产规章制度、生产作业内容与方法、设备及工位器具的正确使用方法及安全注意事项、本班组的安全危险点及注意事项、常见事故的处置方法及预防措施等。5.厂区内禁止吸烟，严禁乱扔烟头。6.公共场所和安全通道内严禁有杂物，以防砸碰伤或绊倒操作人员。7.所有设备和材料一律按照指定地点定置摆放，必要时应设置安全标志。对油料、碎布、化工产品等易燃易爆物品必须妥善放置，远离火源。8.移动电扇、台钻、焊机等机械电器设备前必须先停机并切断电源。勿用手扶运转着的电扇。9.酸碱等腐蚀性物品须密封保存并妥善放置，防止泄漏。稀释强酸(如硝酸、盐酸、硫酸)时应将强酸倒入水中，不能将水倒入强酸中。皮肤如被酸灼伤，立即用清水或苏打水(NaHC03水溶液)冲洗严重者送医院。10.余热未退之铸件应使用工具移动，防止烫伤。11.吊物应垂直起吊，严禁越过他人上方，吊物下禁止站人。12.临时用电或接用电器应由电工负责，不准随便接线。13.所有灭火器具应每月定期检查保持有效。14.高空作业须系好安全带，地面需有人现场监视。二、安全监督职责1.保安负责防火防盗措施的监督检查，处理夜间突发事件。2.设备维修员兼任公司技安监督员，负责安全生产监察，调查分析事故原因，确认事故分析报告。3.领班是本班组安全生产第一责任人，负责开展安全教育、具体落实安全生产措施。4.各级生产管理人员本着“管生产必须管安全”的原则，对安全生产承担相应责任。5.财务部社保员负责确认工伤保险和就诊事宜。三、工伤事故处理原则1.发生工伤事故后领班应立即安排伤员救护，同时报告技安监督员和社保员现场确认，分析原因，责任班组领班应于4小时内写出工伤事故报告，经技安监督员确认生产部经理审阅后交社保员备案。2.工伤须由公司安排人员陪同到指定医院就医，个人负担20%的费用，其余由公司负担。个人自行就诊时费用自理。3.工伤休息期间发50%工资，休假超过一个月时根据具体情况另行处理。4.违章操作导致工伤时，个人负担医疗费用的80%-00%，休息期间无工资。5.符合社保条件的按社会保险有关规定处理。四、本公司主要危险点及预防事故类别:1.火灾:(1)模壳焙烧、熔炼浇注、焊接等高温热源引起塑料、破布、油料等易燃物品着火;(2)电器设备接触不良、过载或短路引起着火;(3)设备温控失灵超温引起着火等。2.爆炸:(1)浇注时场地有积水。(2)高压蒸汽过热膨胀(3)酸碱等化学物品发生强烈化学反应(4)含有水分的炉料接触高温金属液3.烫伤：(1)脱蜡时被高温蒸汽烫伤(2)蜡处理时被高温蜡液烫伤(3)模壳焙烧、熔炼浇注、碎壳、焊接、切割、打磨时防止被高温余热烫伤(4)机加工刀具过热或铁屑烫伤4.喷溅伤:(1)液压气动管路爆裂(2)压缩空气中的砂尘(3)射蜡机蜡液喷射(4)切割及机械加工时铁削或火花飞溅(5)碎壳处壳型飞溅5.砸碰挤压伤:(1)电扇、搅拌桶等擦伤;(2)射蜡机、碎壳机、整形油压机压伤;(3)尖锐物品砸碰伤;(4)切割打磨时砂轮机切伤或砂带机磨伤;(5)机加工时工件夹具飞出伤人。(6)起重时被下落吊物品砸伤(7)使用高速旋转的机具时防止刀具、磨头等直接伤害或卷入手套、头发、衣服等。6.化学腐蚀:1)搬运或倾倒酸碱等腐蚀性化学物品时与皮肤接触;2)酸洗操作时发生酸液飞溅7.触电:1)开关、导线及电器设备绝缘不良;2)私拉私接电源或用电器具。五、蜡模制作安全操作守则:1.射蜡机开机前须检查冷却水阀是否打开，开机后检查仪表指示是否正确，温控是否有效。2.压射前确保活块、定位销、上下模等处于正常位置，防止合模时压坏模具。3.射蜡时将模具对准射蜡口，双手离开模具方可按启动开关。若已按启动开关，而模具未放置正确，应立即按红色“紧急制动”按钮，切勿用手去扶正模具，以免被下降的压板压伤。4.模头机加蜡或排蜡时，必须先将罐内压缩空气缓慢放出，确认罐内无...