2.5高效磨削过程技术2.5.1高效磨削概述陈闽赣081020902012.5.2高效磨削用砂轮王赛081020902332.5.3高效磨床王小雄081020902142.5.4应用效果思壮壮08102090218YoursitehereLOGO2.5.1高效磨削概述高效磨削包括高速磨削与强力磨削（或称缓进给磨削、蠕动进给磨削），近年来开始将二者结合而形成高效磨削技术。高速磨削：磨削速度大于45m/s以上的磨削称为高速磨削。优点：1.可以提高生产效率2.可以提高砂轮耐用度3.可以降低工件表面粗糙度YoursitehereLOGO强力磨削：一般般指以大的磨削深度进行磨削加工，如缓进给磨削。磨削深度可达1-30mm，为普通磨削的100-1000倍，工件进给缓慢（5-300mm/min），一次或数次行程中将工件加工至尺寸要求。可以实现“以磨代车”、“以磨代镜”等。优点：生产效率高，能够获得较高的加工精度，适合于韧性材料（如镍基合金和淬火硬材料），并特别适合于成形面和沟槽、难加工材料的磨削加工，并可以从铸、锻毛胚直接磨削出符合要求的零件。YoursitehereLOGO超高速磨削：磨削速度提高到150m/s以上时称为超高速磨削优点：1.可以提高砂轮的耐用度2.可以提高磨削速度3.可以使工件表面的弹性变形层变浅，磨削沟痕两侧起隆起高度变小，磨削形成过程中的耕犁个滑擦距离变小，工件表面层硬化及残余应力倾向减小4.可以提高工件的表面质量YoursitehereLOGO高效深磨技术：将高效速度磨削与缓进给磨削技术结合起来，形成高的砂轮线速度、高进给速度及大切深的磨削方式，就是高效深磨技术优点:可以获得极高的材料去除率和良好的表面质量与表面完整度。实验发现，在高效深磨条件下，钛合金单位面积法向和切向磨削力明显减小，同时也能减少比磨削能，在提高加工效率的同时获得更好的加工质量；高效深磨钛合金以塑性去除废方式为主，材料主要以滑擦和耕犁的形式被去除。CBN砂轮更适宜于高效深磨钛合金。感谢您的关注感谢您的关注
