第三节 降低NOX排放的燃烧技术VIP免费

探讨生成规律可以知道，NO的生成及破坏与以下因素有关：(a).煤种特性，如煤的含氮量，挥发份含量等。(b).燃烧温度。(c).炉膛内反应区烟气的气氛，即烟气内氧气，氮气，NO和CHi的含量。(d).燃料及燃烧产物在火焰高温区和炉膛内的停留时间。(e).锅炉负荷效率影响第三节降低NOX排放的燃烧技术不同燃煤设备所生成的NOx的原始排放值020406080100120020040060080010001200140016001800NOx排放值(mg/m3)NOx降低率(%)循环床链条炉抛煤机炉鼓泡床固态除渣煤粉炉液态除渣煤粉炉举例：固态除渣煤粉炉，当要求NOx排放值为650mg/m3时，所需NOx降低率为36％。1.燃烧前NOx的控制技术（代价昂贵，很少用）2.燃烧中NOx的控制技术改变燃烧条件：包括低过量空气燃烧法，空气分级燃烧法，燃料分级燃烧法，烟气再循环法。炉膛喷射脱硝：包括喷氨及尿素，喷入水蒸汽，喷入二次燃料。3.烟气脱硝干法脱硝（烟气催化脱硝，电子束照射烟气脱硝）湿法脱硝（指反应剂为液态的工艺技术）。主要技术措施燃烧中NOx的控制技术•低NOx燃烧技术:凡通过改变燃烧条件来控制燃烧关键参数，以抑制生成或破坏已生成的达到减少排放的技术称为低燃烧技术。•控制NOx形成的因素–空气－燃料比–燃烧区温度及其分布–后燃烧区的冷却程度–燃烧器形状•1.低过量空气燃烧–使燃烧过程在尽可能接近理论空气量的条件下进行。但如果氧含量（浓度）<3%时，会使CO浓度剧增，使热效率降低。–此外，低氧浓度会使炉膛内的某些地区成为还原性气氛，从而降低灰熔点引起炉壁结渣与腐蚀。–降低NOx的同时提高锅炉热效率–CO、HC、碳黑产生量增加一、低NOx燃烧技术2.烟气循环燃烧通过烟气循环风机把锅炉烟气循环到燃烧气流中，由于温度低的烟气可以降低火焰总体温度，并且烟气中的惰性气体能够冲淡氧的浓度，从而导致“热力”NO生成的减少。当循环风量超过燃烧空气量的15%，降低NO的作用开始减弱。•3.两段燃烧技术（浓淡燃烧技术）–第一段：氧气不足，烟气温度低，NOx生成量很小–第二段：二次空气，CO、HC完全燃烧，烟气温度低将燃料的燃烧过程分阶段完成。第一阶段减少供气量到70%--75%；第二阶段将完全燃烧所需的其余空气通过布置在主燃烧器上方的专门空气喷口OFA（OverFireAir）”火上风”喷入炉膛。为了保证既能减少排放，又能保证锅炉燃烧的经济、可靠性，必须正确组织空气分级燃烧过程。1级空气富燃料燃烧2CO+2NO→2CO2+N2NH+NH→N2+H2NH+NO→N2+OH2级空气贫燃料燃烧CN+O2→CO+NO低NOx燃烧器及其特性低NOx燃烧技术分析※※传统低氮氧化物排放技术的问题1.脱硝效率方面（无法达到较高的脱硝率）2.操作稳定性方面（无法实现稳定的操作）3.适应性方面（无法适应不同的工程实际情况）※※烟气处理降低NOx排放技术各种低燃烧技术是降低燃煤锅炉排放值最主要亦较经济的技术。但一般只降低排放50%左右。据环保法对排放的要求，应低于40%方可，故应考虑燃烧后的烟气脱硝处理技术。NOx减排面临的挑战NOx减排过程存在问题：1、燃烧不稳定2、结焦与腐蚀严重3、燃烬程度差，未燃烬炭与CO高4、炉内传热分配改变，影响汽温、壁温5、烟气脱硝系统存在堵塞、腐蚀、催化剂中毒、以及影响后续设备运行等