给排水及消防工程施工方案19.1施工准备给排水工程施工准备包括施工技术准备、劳动力准备、机具、设备准备及材料准备。1.技术准备（1）组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场进行调查，发现问题及时解决。（2）根据施工现场实际情况，编制详细的分项施工方案及技术安全交底、材料计划。（3）编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。2.劳动力准备（1）组织并选用有过同类工程施工经验的专业施工队伍，针对工程量及工期要求合理组织施工人员。（2）施工人员要进行技术培训，以保证工程进度和施工质量要求。3.施工机具准备（1）为确保工程顺利进行，要根据设计图纸和其他有效技术文件的要求，配备数量充足、状态良好的各类施工机具并且确保设备、原材料、零配件的质量。（2）施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。（3）入场前要对施工机具的数量和状况进行全面核查，做到不因施工机具的原因而影响工程进度和质量。4.施工材料准备（1）按照设计要求分阶段准备好施工所用的材料。（2）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。（3）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。（4）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。（5）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量安排在调试之前再进行安装。（6）与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物资的数量、质量、型号、规格严格把关。（7）管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（8）进场材料应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准，应按有关标准的规定执行。19.2、给排水管道安装1.管道加工（1）弯头煨弯时其曲率半径为管外径的3.5～4倍，较大的冷水管道采用焊接弯头。（2）螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，规定加工次数：DN＜32mm为1-2次，32≤DN≤50mm为2-3次，DN＞50mm应为2次。套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥形。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10%。（3）螺纹加工时，应用力均匀，不得加套管接长手柄的方法进行套丝。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用钳子一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。螺纹连接的填料选用铅油麻丝。2.管道系统的预留预埋（1）预埋流程见附图表。（2）施工预埋的技术准备在工程开工后给排水专业的技术员应针对设计施工图确定各给排水系统子项的穿楼套管、穿墙套管、支吊架在楼板及墙和梁柱上的生根固定位置，并在施工图上标出，然后根据土建结构自然施工顺序及施工进度计划，编制预埋件的预埋施工时间表，并在表中注明预埋件的形式、尺寸规格、预埋件所在的轴线位置尺寸、加工件制作时间、单个预埋件施工时间。（3）施工预埋的技术及质量控制措施1）穿楼套管及穿梁、穿墙、防水套管加工和预埋：①根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇筑混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇筑。②管道穿外墙管道需预埋防水套管，防水套管内端与墙面平，外端与外保温外饰面平。给水管道穿越沉降缝时，管道应安装伸缩配件。给水引入管，排水排出管与室外管道协调施工，管道穿楼板，埋地管及沿墙暗装的管道，其管道安装必须与土建施工密切配合，协同进行。③管道穿越楼板时，应设置钢套管，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越管段的前端...
