雕铣机空压回路设计VIP免费

１－1ＣＫＤＣＫＤ空压系统的技术教程空压系统的技术教程应用篇应用篇１－2气压系统技术教程应用篇１・气压回路设计１－3规格大小如何确定？…构成回路的控制元件①选定最适合的尺寸②选定组合方式图1：基本回路１－4气缸小型阀缸径小的气缸以普通速度移动。缸径小的气缸移动得快。中型大型缸径大的气缸以普通速度移动。缸径大的气缸移动地很缓慢。１－5气缸小形阀径の小さいシリンダを普通のスピードで動かす。径の小さいシリンダを早く動かす。中形大形径の大きいシリンダを普通のスピードで動かす。径の大きいシリンダをゆっくり動かす。可以减低成本能选定最小限元件可以减低成本能选定最小限元件节能效果可以节约空气消耗量节能效果可以节约空气消耗量避免事故能预防现场意外的发生避免事故能预防现场意外的发生１－6规格尺寸设计规格尺寸设计电脑软件电脑软件图表（计算公式图表化）图表（计算公式图表化）电子计算器和计算公式电子计算器和计算公式S２１＝Sa２１Sｂ２１＋＋Sｎ２１Sｃ２１＋１－7设定气缸使用条件设定气缸使用条件决定气缸的缸径和行程决定气缸的缸径和行程研究气缸缓冲的特性研究气缸缓冲的特性算出合成有效截面积算出合成有效截面积选定各种元件选定各种元件气缸动作时间的再确认气缸动作时间的再确认图表（计算公式图表化）图表（计算公式图表化）１－8气缸行程气缸行程移动时间移动时间动作频度动作频度配管内径・长度配管内径・长度负荷重量（负荷率）负荷重量（负荷率）摩擦系数摩擦系数使用条件的设定安装方向压力设定压力设定１－9１：设定压力…0.5Mpa２：行程…200mm３：移动时间…push1.5sec…pull0.8sec４：负荷…1225N（125ｋｇ）５：安装方向…垂直（负荷向上）６：摩擦系数…１７：次数…12次/min８：配管长度…１ｍ例题.条件１－10wwµ＝0.3µ＝0.5Ｗµ＝１Ｗµ＝ー１１－11１：负荷的考虑方式・・・Φ50Ｐ=0.5MPa的情况下气缸实际的输出根据气缸缸径､密封圈阻力､活塞杆摩擦阻力及装置阻力等而变化。为了安全操作﹐负荷率一般设定在30~70%。气缸５０负荷率１００％气缸５０负荷率５０％W=980ＮW=490Ｎ１－12根据气管内径、活塞杆直径和气压求得气缸的输出。Ｆ１：推力（Ｎ）Ｆ２：拉力（Ｎ）Ｐ：使用空气压力（Ｍｐａ）Ｄ：气管内径（ｍｍ）ｄ：活塞杆（ｍｍ）μ１：推力効率μ２：拉力効率φφ２５２４５Ｎ→２５２４５Ｎ→φφ５０９８２Ｎ→５０９８２Ｎ→φφ１００３９３０Ｎ→１００３９３０Ｎ→使用空气压力和推力效率的关系πＦ１＝――×Ｄ２×Ｐ（Ｎ）４×μ１πＦ２＝――×（Ｄ２－ｄ２）×Ｐ（Ｎ）４×μ２１－13压缩空压缩空气气推力Ｆ（Ｎ）使用空气压力Ｐ（ＭＰａ）活塞的截面积Ｓ＝（π×Ｄ2）/４Ｓ：截面积（ｍｍ２）Ｄ：活塞直径（ｍｍ）πＦ１＝――×Ｄ２×Ｐ（Ｎ）４×μ１１－14推力Ｆ（Ｎ）活塞的截面积活塞的截面积Ｓ＝Ｓ＝π×π×（Ｄ（Ｄ22--ｄｄ22））//４４Ｓ：Ｓ：截面积截面积（ｍｍ（ｍｍ２）２）Ｄ：Ｄ：活塞直径活塞直径（ｍｍ）（ｍｍ）ｄ：ｄ：活塞杆直径活塞杆直径（ｍｍ）（ｍｍ）压缩空气使用空气压力Ｐ（ＭＰａ）πＦ２＝――×（Ｄ２－ｄ２）×Ｐ（Ｎ）４１－15气缸缸径和负荷率的关系１－16设定气缸使用条件设定气缸使用条件决定气缸的缸径行程决定气缸的缸径行程研究气缸缓冲的特性研究气缸缓冲的特性算出合成有效截面积算出合成有效截面积选定各种元件选定各种元件气缸动作时间的再确认气缸动作时间的再确认１－17t１－18求气缸最高速度V=气缸平均速度…tLmm/s气缸最高速度L:气缸行程t：目标气缸移动时间0.8：根据气缸动作特性求得的实际系数。Vo=Lt0.8mm/st３１－19动作特性受负荷率的影响｡１－20求气缸最高速度Vo=Lt0.8气缸最高速度(加负荷的时候)m/st３Vo=0.2１．５0.8mm/s＝0.166m/s１－21动能的计算公式Ｍ：负荷重量（Kg）Vo：气缸的最高速度（缓冲冲击速度）（m/sec）动能＜缓冲容许吸收的能量E=MVo２２J１××１－22E=M・Vo２２动能＜缓冲容许吸收的能量JE=125・0.166２２＝1.725J1.73J１－23气管内径（ｍｍ）有效缓冲长度（mm）容许吸收的能量（J）Φ4014....