氧气及相关气体安全技术规程VIP专享VIP免费

氧气及相关气体安全技术规程2012年3月1日（一）生产运行和设备的一般要求1设备必须根据国家及有关工艺技术规程的规定，进行安装、操作、检查、维修和检验。2凡是氧气接触的设备、管道、阀门、仪表及零部件严禁沾油脂。氧气压力表必须设有禁油标志。3操作、维修、检修氧气生产系统的人员所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。4盛装低温液体的器具必须干净，容器内严禁积存油、水、有机物和其他杂质。5配置、搬运腐蚀性化学物品时，须穿戴好防护用品。6生产现场不准堆放油脂和与生产无关的其他物品。7开车前检查安全防护装置、仪器、仪表，并确认阀门开、关的状态。8应定期检查校对系统中的压力表、安全阀、温度计等仪表和安全联锁保护装置。9在氮气和氩气区域内作业，必须采用防止窒息措施，作业区内气体经化验合格后方准工作。10压力容器的安装、使用、检修及检验均应符合劳动部《压力容器安全技术监察规程》的要求。11回转设备启动前应按设备操作规程要求进行盘车检查，严禁边盘车边启动。12设备裸露的回转部位，应设符合有关国家标准的防护罩，严禁跨越运转中的设备。5.13应按规定进行运行中的设备巡回检查，发现问题及时处理并上报，紧急情况下可停机处理。14寒冷地区冬季设备停车后，应采取防冻措施。15压缩机、储罐（包括低温储罐）和其他有关设备，严禁超压运行。设备或系统如有泄漏，严禁带压紧螺栓。16禁止向室内排放空气以外的各种气体。17空分装置、液氧罐周围和主控制室内严禁堆放易燃易爆物品，不准随便乱倒电石渣等有害污染物质。18氧气储罐投入使用前，须进行强度试验、气密性试验、除锈、脱脂、吹扫干净，并在内壁涂好不燃防锈涂料。19放散氧气时，应通知周围严禁动火，并设专人监护。（二）氧气生产和设备1空压机1.1大、中型空压机的吸风室，应安装干式过滤器，干式过滤器应按规定定期清扫或更换。1.2小型空压机用拉西环油粘附的空气过滤器，须定期清洗拉西环和换油。1.3空气过滤器的阻力超过最大允许值时，应检查处理吹扫装置或自动卷帘装置。1.4大、中型空压机应根据设备性能要求设防喘振、振动、轴位移、油压、油温、水压、水量、轴承温度及排气温度等报警联锁装置。开车前必须做好空投试验。1.5大、中型空压机宜设高位油箱或压力油箱，并应设油压降低时辅助油泵的自起动和停机联锁保护装置。1.6空压机运行中当发现不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检查。1.7开车前检查的所有防护装置和安全附件，均应处于完好状态，否则严禁开车。1.8大、中型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过两次。启动间隔时间按设备操作说明书规定执行。1.9活塞式空压机气缸的注油量、油质均须符合要求，严格控制气缸温度，不准超过规定值。气缸润滑油的闪点必须比压缩机空气正常排气温度高40℃以上，且应具有良好的抗氧化安定性。1.10螺杆式空压机应避免带负荷停车。各级气体出口必须设置高效能的消音器。2氧压机2.1氧压机入口，应设铜丝或不锈钢丝制作的过滤器。2.2氧压机试车时，应用氮气或无油空气进行吹扫、试运行。严禁用氧气直接试车。2.3透平氧压机的轴密封必须完好，并保证轴封气的压力在规定值之内。.4压力在0.6MPa以上的透平氧压机，宜设防护墙或单独的防火间。2.5透平氧压机宜设可熔探针、自动或电动快速氮气灭火或其他灭火设施。2.6经常检查活塞式氧压机的油密封圈的密封效果，发现问题及时修复，严防油被活塞杆带入气缸。2.2氧压机试车时，应用氮气或无油空气进行吹扫、试运行。严禁用氧气直接试车。2.3透平氧压机的轴密封必须完好，并保证轴封气的压力在规定值之内。.4压力在0.6MPa以上的透平氧压机，宜设防护墙或单独的防火间。2.5透平氧压机宜设可熔探针、自动或电动快速氮气灭火或其他灭火设施。2.6经常检查活塞式氧压机的油密封圈的密封效果，发现问题及时修复，严防油被活塞杆带入气缸。2.10氧压机着火时，必须紧急停车并同时切断氧气来源，发出报警信号。2.11氧压机所有的零部件材质必须符合设计要求。在未取得足够的实验数据证明可用代用材料前，不准随意变更氧压机零部件的材质。2.12氧压机还应执行6.1的有关规定。3.空分装置3....