再生涤纶高性能化功能化技术进展VIP免费

再生涤纶高性能化功再生涤纶高性能化功能化技术进展能化技术进展2010-10-15东华大学：王华平报告提出的背景瓶片：即弃型饮用水、饮料等包装瓶膜片薄膜服装与不织布（纺织制品）在聚酯与纤维生产各工序中产生的废丝、废块、粉体再生涤纶定义与原料来源再生涤纶是指以再生PET聚酯为主要原料的纤维。包括长丝与短丝等。废旧PET塑料瓶的污染水污染大气污染白色固体污染PS,PVCPE,PPPCPET我国每年产生的废旧PET树脂高达3百万吨PET瓶清洗处理制成设备废旧PET塑料瓶的回收工艺化学方法水解法醇解法超临界流体法物理方法将废PET瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂志用机械方法分离，在经洗涤、破碎、造粒循环回收技术直接回收技术红外处理回收技术回收技术用于包装---瓶级切片食品级和非食品级–非食品级:按照成品瓶的大小和形状,切片的IV可在0.68-0.80dl/g之间变动;对要求透明的瓶子,杂质经熔体过滤除去.回收切片的生产流程如下:制碎片和净化→挤出,熔体过滤(50-100μm)→切粒→结晶和SSP:废旧PET的回收利用聚酯带由聚酯瓶碎片制成捆绑带,多数情况下加工过程要有较高甚至最高的IV值.PET捆绑带具有很高的韧性,可以代替钢带.如果韧性要求不高或质量要求不高,IV值可在0.78–1.10dl/g范围。生产流程:--挤出切粒,包括先进行熔体过滤;--结晶和增粘--挤出,熔体过滤,纺丝和拉伸,收卷;--也可以直接从碎片来做。.废旧PET的回收利用工程塑料生产工程塑料的流程和C-PET相似→加入填充剂,成核剂,抗冲击改性剂,塑化剂和色母等,一起共挤→固相增粘,使达到不同应用所需粘度,0.81.2dl/g–废旧PET的回收利用纺织化纤主要是利用废聚酯瓶碎片纺制短纤维并加工成服装、非织造布、玩具充填料及其他后道产品开发附加值较高的聚酯长丝和工业丝废旧PET的回收利用一、再生涤纶产业现状二、再生涤纶新认识、新思考三、再生涤纶发展理念、技术与产品四、结语和未来展望报告内容一、再生涤纶产业现状中国再生涤纶的发展1983年-1989年，这时主要设备为我国的台湾省及韩国转移过来的小生产线，多数为单螺杆对纺丝位的设计，使用泡泡料，产能大多在10吨/天，产品主要为2D-6D纤维，终端市场为低档针刺无纺布和手套纱等。1996年-1999年，出现了以瓶片为主要原料，泡泡料为辅助原料的化纤生产线，这些生产线大都以两条螺杆12个纺丝位配置，7500吨/年产量较多，产品质量大幅提高，出现了1.5D棉型和二维中空纤维等替代原生纤维产品。2000年至今，是再生PET纤维的高速发展期，技术进步较为明显，高洁净度的PET瓶片用来生产三维卷曲中空纤维（3D-15D）、涤纶长丝（POY）等产品。以上产品的规模化生产对原生涤纶产品产生了相当大的替代作用。我国再生涤纶的产能与产量稳中有升，开工率不足0100200300400500600700产能(万吨)2002年2004年2006年2008年2010年预计年份图1、再生聚酯行业产能变化情况图2、再生聚酯行业产量变化情况050100150200250300350400450年份产量(万吨/年)原材料供需矛盾呈加剧趋势废丝、瓶片及及聚酯包装材料等三项合计246万吨。每年进口量约为150万吨。其他边贸形式每年进口约100万吨。中国再生瓶片2006进口75万吨，2007年进口110万吨，年2009年进口136万吨；需求扩大再生涤纶出口稳步增加，2009年超过40万吨主要规格与用途－－替代为主普纤，分为棉型、毛型、中长型。棉型纤维，长度约在30—40毫米，纤度在1.5旦左右的短纤维：可以分为小化、中化、仿大化、高强仿大化，主要用于纺纱，起的是替代原生1.4D涤短的作用。毛型纤维，长度约在70—150毫米，纤度在3旦以上的化学短纤维。中长[型]纤维，长度(约51—65毫米)和纤度(约2.5—3旦)介于棉型与毛型之间的短纤维。主要用于无纺布生产（针刺、水刺、油毡基布等）、土工布生产。中空又可分为二维中空和三维中空。用途分别如下：7D-15D（32-64mm）三维中空：填充玩具、毛绒玩具、羽绒服装、防寒服、靠垫、沙发、床上用品。7D-15D（32-64mm）二维中空：被服、沙发、玩具等的填充料、无纺布、喷胶棉。3D-6D（51-64mm）二维中空：喷胶棉仿...