风机控制系统VIP专享VIP免费

“风机控制基础培训”第一部分大型风电机组控制系统介绍设计原则控制系统组成主控系统网络结构安全系统控制软件风电场管理及远程监控控制系统设计原则高安全性高可靠性最大电能输出（叶片和最大风能捕获）降低动载荷(优化设计）易于扩展（不同需要之间的灵活选择）便于维护（远程诊断，故障追忆）控制系统组成控制系统涉及的范围：主控系统软硬件设计；变距系统软硬件设计；变流系统设计；通讯链路设计（本机和风场）；防雷及布线设计；安全系统设计（安全链及故障处理）；外围传感设计控制系统的组成：塔底控制柜机舱控制柜变距控制柜变流器多路滑环传感器塔底柜690V主电源接入、分配传感器接入电网测量执行部件控制变压器数字电源人机界面数字、模拟IO主控制器安全链系统UPS电源变距系统通讯风场通讯变压器塔底数据采集人机界面当机舱柜与塔底柜执行相同功能时，机舱柜优先级高于塔底柜机舱柜变距系统辅助电源：控制电源，动力电源安全链及其它硬件连接：安全链输出：变流器急停安全链节点：变流器断开安全链通讯接口：主控制器和变距系统采用现场总线变流器接口辅助电源：控制电源，UPS，风扇加热器电源安全链及其它硬件连接急停输入：干节点并网柜与变流器：电网测量：电网侧电压，定子侧电压，定子侧电流并网接触器控制：合，断，就绪等通讯接口：主控制器和变流器采用现场总线进行通讯滑环和传感器滑环信号列表：变距系统电源、通讯、控制信号、轮毂内照明、轴承润滑等耐压、电流冲击电气性能等防护等级：IP54环境要求：是否需要加热设计寿命：7000万转维护安装：接线、查线、观察、更换刷丝传感器：风速、风向、加速度、偏航、电能质量安全保护系统安全链保护：独立于控制系统之外的由硬件实现的安全保护系统一级安全链：紧急停机、切断辅助电源二级安全链：紧急停机软件故障处理：故障动作：降功率运行、自由转动、刹车故障级别：自复位、手动复位、本地复位关键点：保护点的设定：过载、过速、振动、扭缆等保护措施关键部件性能安全系统对刹车系统的控制及影响锁定装置：风轮、偏航紧急停机按钮备用电源主控制器要求处理能力：主频400M实时多任务操作系统开放性、可扩展能力：支持分布式远程I/O嵌入式WebServer,FTPServer,EmailClient等多通讯接口支持：RS485、Profibus，Canopen，Ethernet存储能力：日志（访问、故障、事件）、临时数据高可靠性及恶劣环境的适应能力状态控制：启动、停机、偏航、液压、温控、故障处理等发电控制：变距、功率闭环控制状态控制工作状态：运行、暂停、停机、紧急停机每种状态是一个活动层次，运行状态层级最高，急停状态最低，四种工作状态的主要特征如下:(1)运行状态：机械闸松开，允许机组并网发电，机组自动偏航调向，桨距控制系统选择优化工作模式，根据风速状况选择优化的桨距角，液压系统保持工作压力，冷却系统自动状态，操作面板显示“运行”状态(2)暂停状态：机械闸松开，液压系统保持工作压力，机组自动偏航调向，叶片桨距角调到接近全翼展状态，叶轮空转或停止，冷却系统自动状态，操作面板显示“暂停”状态，这个状态在调试时很有用，主要用来调试时测试整个系统的功能是否正常(3)停机状态：机械闸松开，叶片处于全翼展状态，液压系统保持工作压力，机组自动偏航调向停止，冷却系统非自动状态，操作面板显示“停机”状态(4)紧急停机状态：机械闸抱闸，紧急电路（安全链）开启，控制器所有输出信号无效，控制器所有输出信号无效，控制器仍在运行和测量所有输入信号，操作面板显示“紧急停机”状态状态控制可将状态划分的更为详细，并分配代码，对每一个状态、工况建立状态表，把所有基本状态的程序编好，再通过切换控制，在不同状态下控制。状态码及其条件部件动作状态改变条件及操作权限灵活的IO点定义方便的通讯接口：配置文件，无需编程机组状态、故障处理方式用户自定义发电控制及控制策略额定风速以下：最大功率跟踪，避免变距频繁动作，通过转矩...