.雕刻机使用0/20.雕刻机软件培训大纲一、刀具管理1：刀具的分类2：参数的设置3：添加刀具二、雕刻路径的保存1:代码格式2:保存路径3:保存类型4:抬刀高度三、维宏系统的操作步骤1：开机复位2：卸载、载入雕刻文件3：仿真、取消仿真4：定加工原点1/20.5：放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6：调整加工速度7：加工完毕一、刀具管理1：刀具的分类中心尖刀平底尖刀直刀〔铸刀〕3:保存类型:抬刀高度根据情况而定,其中抬刀高度越高,加工速度也就越慢保存完毕后即可进入雕刻机的操作环节了,设计部分请参看帮助文件即可.雕刻部分请学习雕刻帮助二、精雕雕刻机控制系统操作步骤1：回机械原点〔在任务栏中的操作中有回机械原点〕2：定义雕刻原点〔X轴Y轴定0点〕3：对刀〔定Z轴0点〕4：打开并装载〔调出要雕刻的文件〕5：仿真〔模拟〕6：调节进给速度〔雕刻速度〕和调节主轴转速〔雕刻速度〕7：开始雕刻2/20.三、维宏运动控制系统Ncstudio™V5.4.55的操作步骤〔一〕1：开机复位打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提示复位,单击全部轴也可以分别复位复位完成后〔机器停止运动后〕单击关闭即可2：卸载、载入雕刻文件3：定加工原点当刀尖对准材料左下角时,将工作坐标X、Y清零4：对刀用手动Z轴向下运动,当刀尖接触到材料表面时将Z工件坐标清零5：仿真、取消仿真＜快捷键Ｆ８＞〔仿真：在加工轨迹窗口中观看文件是否正确,加工文件不能超出软件中的绿色方框,正确无误后取消仿真〕6：放慢进给速度、打开并调整主轴速度〔注意：确保主轴冷却水循环正常〕7：点击开始按钮〔F9〕加工；暂停〔F10〕停止〔F11〕〔二〕、雕刻软件做各种路径对刀具的选择1：切割路径：3/20.一般选择直刀类,切割深度越深就选择刀径越大的直刀,材料越软硬就选择刀径越大的直刀,要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀.2：二维雕刻路径：一般选择平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀3：三维雕刻路径：一般选择中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．〔三〕、雕刻各种材料对刀具的选择1：有机玻璃〔压克力〕切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀.三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．2：雪浮板〔PVC>切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀.三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．3：双色板切割一般用平底尖刀.二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀.4：木材切割一般用直刀,板材越厚就用刀径越大的直刀.二维雕刻一般用平底尖刀类,要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀.三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀,要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀.〔四〕、雕刻机控制系统注意事项1：在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不4/20.需要重新对刀.2：如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻.3：在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动,排版的版面没有改动,雕刻的版面是同－个的情况下不需要重新定义雕刻原点.4：在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻.5：一般情况下先雕里面的后调外面的,先雕小的后调大的,先雕没有雕通的后雕雕通的.精雕雕刻机各种刀具的雕刻速度〔进给速度〕只针对有机玻确〔压克力〕与双色板材料一：中心尖刀与平底尖刀类雕刻深度为1mm以下所有类型的中心尖刀与平底尖刀雕刻速度为80-100%雕刻深度为1mm以上2mm以下所有类型的中心尖刀与平底尖刀雕刻速度为60-80%雕刻深度为2mm以上3mm以下所有类型的中心尖刀与平底尖刀雕刻速度为50-70%雕刻深度为3mm以上5mm以下所有类型的中心尖刀与平底尖刀雕刻速度为40-60%雕刻深度为5mm以上所有类型的中心尖刀与平底尖刀雕刻速度为40%以下二：直刀类1：雕刻深度为1mm以下直刀：刀径<1.5mm〕刃高<5.00>雕刻速度为20%以下直刀：刀径<2.Omm〕刃高<8...
