设备自主保养VIP专享VIP免费

VMTA1设备自主保养四VMTA1.自主=独立(员工)2.作业者进行常规的清洁，点检和润滑可以帮助阻止故障发生。3.每天的点检活动要成为每个操作者工作的一部分。如此可以减少非计划停机时间。4.必须一步步做到系统化1.自主=独立(员工)2.作业者进行常规的清洁，点检和润滑可以帮助阻止故障发生。3.每天的点检活动要成为每个操作者工作的一部分。如此可以减少非计划停机时间。4.必须一步步做到系统化什么是自主保养？VMTA自主保养活动(推动架构)目的方针方法基础教育训练5S活动高阶诊断小组活动活动看板单点教育建立自己的设备自己保养体制提升人员技能现场人员意识改革1.人、机系统发挥到极限2.建立舒适安全的作业环境3.防止设备强制劣化VMTA自己的设备‧自己来维护培育出对设备专精的人才防止劣化发现劣化‧测试劣化改善劣化基本条件整备(清扫‧给油‧锁紧)正确操作正确运转、交替记录不适当数据日常点检以五感检测发现潜在缺陷早期发现不正常与迅速处置处理不正常小整备(简单零件替换及应急处置)援助突发性修理排除人为的强制劣化发现异常的原因主源防止问题于未然提升生产性有活力的作业场所设备的维护观念VMTA自主保全概念图x清结与设备故障无关自主保全观念活泼的工作场所生产能力提高改变人的心智X我操作,你维修X我不会处理故障X清洁与设备故障无关V清扫即是点检V自己的设备自己保养V我能解决问题提升人的技能X无证操作X只懂操作V持证上岗V了解设备V精于保养V可以处理小故障追求效率最大化V彻底的5S活动V使用设备六大损失极小化VMTA成为设备坚强的操作者(自我开发)开创光明的未来引导作业者应该因应变局跟随时代潮流,追求的理想现在的情形未来要指向的情形1.单纯的设备运转2.只关心制品生产的业务3.设备故障的话是休息时间4.故障发生的话依赖修理5.故障修理是保修工的事1.通过设备的基本守则把它变成自己的设备2.事前预测故障的特征通报给保修人员做好事前措施3.我是设备的主人4.发生故障难过的是操作者自主保全概念（1）VMTA•公司对于作业者的兴趣和特长能实现的活动(教育等)应给予积极的支援自主保全活动•清除浪费作业•减少故障•减少作业时间•提高产品质量作业方便满足度向上*作业=附加价值*创造性的改善活动时间确保对于自身的未来前景实现*操作者能自动的进行自主保全来实现自身的前景引导操作者建立长期的前景•运转,整备,设备信息•提高自身未来所处的位置体现我岗位的新风气自主保全概念（2）VMTA1.自己的设备自己负责(MyMachine)-对设备要有爱心和用心管理2.成为设备坚强的操作者-作业者的专家化3.可以发现异常的现场管理-设备的理想状态-目视管理自主保全的目的（1）VMTA4.可以发现异常的现场管理目视管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以随时发现工程和设备缺陷的现场。5.设备的理想状态设备的基本条件、使用条件的精确达成和老化的复原及其正确运转和操作所需基本条件的遵守状态。自主保全的目的（2）VMTA自己的设备自己负责照顾主角:现场作业人员利用5感自己动手自己订标准自己遵守自主保全的要领VMTA自主保养的范围12345设备的整理、整顿、清扫：延续5S活动进行基本条件的整备：包括机械的清扫、给油、锁紧重点螺丝目视管理：使判断更容易，使远处的管理近处化点检：作业前点检、作业中点检、作业后点检小修理：简单零件的换修、小故障修护与排除自主保养的基本范围可以区分成五种：VMTA横向展开横向展开示范单位的选定示范单位的选定示范设备的选定示范设备的选定阶段式进行阶段式进行自主保养的推展步骤VMTA活动过程导入时的问题点活动展开教育、宣贯职能示范全面水平展开步骤1:初期清扫步骤2:污染源,困难点对策步骤3:暂定基准制定步骤4:总点检步骤5:自主点检步骤6:标准化步骤7:自主管理暂停、故障、漏油、污染、噪音人设备环境技术WHY-WHY分析,OPL教育自主诊断高阶诊断自主诊断高阶诊断自主诊断高阶诊断自主诊断高阶诊断自主诊断高阶诊断以A、B类机台依设备特性；如:车削、研磨、切齿等为示范机器多能工养成技能士培育VMTA展开自主保养七步骤步骤七步骤七步骤四步骤四步骤三步骤三步骤二步骤二步骤一步骤一步骤六步骤六步骤五步骤五初期清扫步骤...