13米喷漆房带升降平台方案2要点VIP专享VIP免费

客户名称：项目名称：水过滤环保喷烤漆房文件名称:设计方案长沙百通机械有限公司二0一四年10月1一、设备的技术参数及结构组成：1、技术参数：序号项目单位数值备注1设备型式通过式2送风形式上送风下回风3漆雾处理方式水沟式玻璃纤维吸附4有机废气处理方式活性炭吸附5喷房内径（长×宽×高）mm12850×5850×50006喷房外径（长×宽×高）mm13000×6000×60007大门规格（宽×高）mm4800*46008安全门规格（宽×高）mm900×18509总送风量m3/h17600010总排风量m3/h17600011有载理论风速m/s≥0.312噪音dB（A）≤8513空气过滤效率>98%14漆雾过滤效率≥95%15光照度Lux≥80016加热方式外置式远红外线17总功率kw1702、结构说明设备主要由房体、送风系统、空气过滤净化系统、加热系统，升降工作平台系统，排风系统、照明系统、漆雾及废气处理装置、压力控制系统、安全措施、电控系统、消防系统（厂方自备）等部分组成。3.、房体主要结构说明：2.1、房体：房体主要由壁板和骨架组成，骨架由国标型钢和镀锌U型槽焊接构成。22.1.1、房体壁板：选用专用生产线生产的75mm厚EPS复合保温板，其内、外面层为0.426mm厚彩色镀锌喷塑钢板，中间填充不燃的EPS保温材料（EPS密度12公斤/立方米），内外板与保温材料整体压制而成一体。侧板具有插接接头，保证室体的整体密封性和自承重性。室体内外均用槽型和角型包角及密封胶处理，确保装饰性和密封性。房体两侧安装采光玻璃，采用5mm厚的夹胶玻璃（3+3）。2.1.2、骨架：整个房体侧板和顶板均选用EPS保温板，并沿室体纵向均匀布置国标型钢组成的骨架，房体两侧用100mm*100mm*6mm的矩形管焊接，顶部用100mm*100mm*6mm的矩形管焊接以保证房体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到国家或行业标准要求。2.1.3、静压室：房顶设有静压室，高1000mm左右。从供风系统送来的新鲜风进入静压室，经过高效型空气过滤棉，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。高效过滤棉选用意大利进口产品。静压室设有型钢骨架，顶网为优质C型钢结构，经特殊防锈处理，钢性好、无锈蚀、更换顶棉容易。静压室采用75mm彩钢夹芯EPS板隔成两边。2.1.2、工件进出大门：房体为通过式，两端设置4扇对开大门，大门尺寸为（W×H）：4800×4600m，材料为阻燃型复合保温板。大门四周安装有密封胶条，防止门缝及大门与钢轨结合处漏风。大门上开有观察窗，可以方便的观察到室内的工作情况，并且便于自然采光。2.1.3、人行安全门：在房体纵向两侧墙设有2扇安全门，人行安全门向外开启，靠两端对称分布。安全门上有观察窗，以便观察喷漆房里面工作状态。侧门配置压力锁装置，保证在室内正压过大超标时能自动往外打开泄压，起到泄爆的作用，安全门尺寸（宽×高）mm：900×1850。2.1.4、地板格栅：喷漆房内部设有5道3800mm*1000mm*600mm的排风水沟，台面处铺设地板格栅，地板格栅由30×5mm的扁钢及6×6mm麻花钢经CO2保护焊机焊接而成，受荷扁钢3间距为40mm，加工形成后全部热浸锌。由于格栅板选择了质量轻，强度好的材料，整套地板格栅采用拼装式，当更换底棉或清理时，可方便地进行拆卸；地板格栅沉积油漆过多时，可将格栅拆下进行清除。格栅每块不超过1m2，便于拆卸和清洗。承载每平方米不小于200㎏。2.2、送风系统：送风系统主要由送风机、风机座、送风机座平台和风管等部分组成。喷漆时，室内空载风速应控制在0.30m/s以上，送风均匀，送风方式采用上送下吸，整室层流送风，可分段送风，不出现涡流和死角现象并保证喷房内微正压。根据送风量和喷漆工作的需要，本喷漆房配置2套送风系统，每套配置2台送风机，总送风量为176000m3/h。风机基本型号为：型号：YDW5.0M流量：22000m3/h全压：910Pa转速：950r/min功率：4Kw数量：4台送风管壁板由镀锌板δ1.2制作，法兰由角钢L40×40×4制作，风管吸口设置防鸟网和初效过滤棉。2.2、空气净化系统：整套过滤系统采用精粗两道过滤层结构，前道为初效过滤，设置在进风口处，初效过滤层选用意大利进口优质无纺棉，能有效地捕捉直径大于15μm的尘粒；第二道为精密级亚高效过滤，设置在室体顶部送风口处，选用荷兰产CC-600G精密级过滤棉，该过滤...