工厂一线成本管控1工厂一线成本管控工厂一线成本管控2第一讲工厂成本管理与控制的关键词：改善问题一：何为改善？工厂中有哪些主要的改善活动？工厂一线成本管控3一、主要的改善观念改善与管理。改善注重过程。遵循PDCA循环/SDCA循环。把质量放在第一位。用数据说话。下一流程就是顾客。工厂一线成本管控41.改善与管理高层管理中阶管理督导管理作业人员改进分类创新和改善“改善”，是由于持续不断的努力，所产生的诸多的小步伐改进，而逐次累积而成。创新改善维持工厂一线成本管控52.改善注意过程许多公司改善活动失败的原因，应在于轻忽“过程”。在“改善”的过程中，最关键性的就是最高管理部门的承诺与参与。“改善”是着重在“过程为导向”的思考模式上，这是因为要改进“结果”，必须先改进“过程”。工厂一线成本管控63.PDCA/SDCA循环处置计划处置标准化查核执行查核执行计划→执行→查核→处置标准化→执行→查核→处置PDCA循环SDCA循环APCD维持ASCD改进工厂一线成本管控74.品质第一工作品质最佳状况注重品质业务品质成本最低服务品质竞争力强产品品质工厂一线成本管控85.用数据资料解决问题的关键在于了解问题真象。而了解问题真象的唯一途径是要数据资料。白色思考帽的应用：提供客观数据资料。工厂一线成本管控96.下一流程就是客户每一位员工都在经营自已的“小企业”。每一位员工是自已“小企业”的老板。每一位员工做出的产品/工作都交给“顾客”。每一位员工的下一流程就是客户。工厂一线成本管控10二、工厂中主要的改善活动全面质量控制/全面质量管理(TQC/TQM)及时生产方式(JIT)。全员生产保全（TPM）。提案建议制度。小集团活动（QCC）工厂一线成本管控111.TQC(TotalQualityControl)TQM(TotalQualityManagement)全面质量控制/全面质量管理全面(T)的含义：所有工作；所有人员（含上、下游企业）工厂一线成本管控122.JIT(JustInTime)及时生产方式产距时间:生产一个产品的目标时间与周期时间.一个流后拉式生产柔性化U型细胞式生产线缩短换模时间工厂一线成本管控133.TPM（全员生产保全）自主保全计划保全效率最大化5S活动就如TQM涵盖了公司内的每一个人，TPM也涵盖了一公司内主要的活动，5S活动也可视为TPM的前奏活动。工厂一线成本管控144.提案建议制度是属于“个人导向”改善活动的一种，它的功能着重在激励员工的参与来提高士气。其方法是鼓励员工多提出建议，无论他们的建议有多小。工厂一线成本管控155.小集团活动QCC（品管图）：在自我启发，相互启发的原则下，活用各种QC手法，以全员参与的方式，不断对自已的工作现场进行管理与改善活动。QCC有形成果：提高品质、效率、降低成本无形成果：培养员工的品质/问题/改善/数据观念工厂一线成本管控16第二讲工厂现场改善问题二:为什么说现场改善是成本降低的基础？工厂一线成本管控17一、现场与管理顾客的期望顾客的满意现场管理管理阶层的支援管理阶层的控制现场工厂一线成本管控18二、现场之屋现场管理之屋质量及安全管理成本管理物流管理工人的作业情报设备产品及材料利润管理标准化5S（良好的厂房环境维持）消除浪费团队合作士气强化自律可视管理质量圈提案建议工厂一线成本管控19三、标准化每次一有问题或不正常现象发生时，管理人员须先加以调查，确定原因和修正现行标准，或实行新标准，防止问题再发生。标准化已成为现场改善不可或缺的一部分，而且也可作为日常改善的基准。工厂一线成本管控201.整理的实施要点·废弃的决心：不能用，不再使用的物品无用物·行动快速果断，当断不断，反受其乱·很少用（1个月以上）的物品放储存室·经常用（每天/周用）的物品放工作场所四、5S工厂一线成本管控212.整顿的实施要点把必要的东西留下来，依规定的位置整齐摆放，加以标记。三定原则：定物、定位（合适的位置。位置固定，据使用的频率和便利来决定物品放置的场所。EX、仓库的重新分配、按类别→按出货频率；按类别→按重量），定量（合适的数量。不影响工作的前提下，越少越好→JIT，合适的时间、合适的数量）工厂一线成本管控223.清扫的实施要点·工作场所（看得见和看不见的地方）彻底清扫，问题点的发现和解...
