浅谈气压在石油、天然气管道试压中的作用VIP免费

浅谈气压在石油、天然气管道试压中的应用摘要：管道试压是通过验证管道系统的强度和检验管道系统的严密性，达到管道施工质量，管材性能、管道整体性的一次综合检验。在较早时期为了安全起见，考虑到管材材质及焊接工艺等原因输油、输气管道的试压基本上都是采用洁净水作为试压介质进行试压，但是随着各项技术的进步，管道安全系数有很大的提高，近年来使用气压进行压力试验越来越普遍，文章主要介绍了气体试压在石油、天然气管道试压施工中的应用，使得施工难度降低，减小施工周期，降低施工成本。关键词：石油、天然气、试压、气压引言：根据原有的施工工艺和施工方法，长输管道的试压介质一般采用洁净水，而根据美国输气管道规范ANSI／ASMEB31.8，水压试验和气压试验是等效的。但是气压试验比较危险，因为管道内试压气体储存着大量的能量，导致管道内的气体在管线破裂处急速膨胀，形成冲击波，气体急速逸出膨胀使破裂处温度下降，造成对钢材韧性的不利影响，并且使其破裂扩展。早期因为管材材质和焊接工艺的原因，所以水压应用比较广泛。但是近几年，随着科技的发展，国内外钢管制造业的飞速发展和焊接技术的不断提高，气压试验的安全系数越来越高，已经具备用于工业生产的条件。而根据GB-50369-2006规定，在一二级地区可以使用气体作为试压介质进行试压工作，从标准上已经认同了气压试验的可行性，而随着气体试压的有效性，经济性，气压已经越来越多的应用到了长输油、气管线和站场的试压工作当中，我公司承建的阿独原油输送管线阿拉山口首站、山西晋城煤层气管道工程、安徽利淮输气管道工程都采用了气体进行压力试验，都圆满成功，效果良好，验证了气压试验的有效性和经济性。1气体压力试验与水压压力试验特点的比较管线压力试验中水介质和气体介质的效果是一样的，而水介质的最大特点就是安全，由于以前管线的焊接工艺较低，同时由于钢管的生产工艺的限制致使水压作为一种相对较安全的方法成为了长输油气管线的主要试压方法，而随着各项技术的进步，管线安全系数的提高使得气压越来越显出它比水压的优越性。1.1试压介质水介质的特殊性使得进行水压实验时水源的寻找成为一个非常重要的问题，管线的试压留头的位置，试验管线的长度都必须根据水源的位置进行选择，同时试压使用的水源根据规范要求必须是洁净水，一般的水源都含有较多的沙子、水生物等，因此在使用前都必须根据要求进行净化处理，这些都对水压试验产生了限制，而气压则不存在这个问题，试压位置基本不受环境的影响。1.2气压试验的高效性水压试验由于地形起伏造成管线内的水不能自由流动，所以水压一般都采取全线上水的方法，即整个管线全部注满水后再分段分别进行试压，并且每段注水的时候都要充分考虑最高点是否注满水，是否存在空气段的问题，同时还要考虑最低点与最高点由于水的重力产生的静压差问题，这些问题使得水压试验使用的水量巨大，效率较低。而气压则基本上不存在重力压差问题和试压介质来源问题，同时由于它的比重小流动性非常好试压时可采用每段分段试压试压结束后根据P1V1/T1=P2V2/T2(P压力、V体积、T温度)对下一段管线进行匀压，匀压后管线内的剩余压力气体对空压机供气还可很大的提高气体压缩机的工作效率。1.3气压试验对环境的有效保护性水压试验后管线内的水全部排出去，而由于生锈等原因管线内的水已经受到污染，这些水源排出管线时必须经过处理，造价很高，并且一旦出现问题将对环境造成污染因此每次水压后排水都要经过当地环保部门的严格审查，历来水压结束后试压用水的处理都是一个大问题。并且水长时间的存在管线内还将对管线内部造成腐蚀。而气体试压后直接排放空气就不存在环境的污染问题。1.4气压试验后管线内部干燥的简易性水压试验后由于地形起伏在吹扫后管线内一般都还存留有大量的积水，同时管线内部生锈腐蚀、水中杂物的沉淀等问题还增加清管球推水的阻力，工作量非常的大，此外还经常出现卡球致使切割管线的现象发生。同时如果干燥后管线内部还有残留铁锈和沉淀物还有可能对管线上连接的阀门等设备造成密封腔堵塞，致使内漏等现象的发生，西气东输一线就因为这些问题造成部分阀...