混凝土工程施工常见质量通病及防治VIP免费

混凝土工程施工常见质量通病及防治摘要:混凝土工程在土建工程中占很大比例,主要用在承重部位,其质量通病对建筑工程影响非常严重,给人们的财产乃至生命构成严重威胁,有关工程质量通及防治方面的经验及论证很多,大多数从技术、工艺方面提出处理意见。任何建筑工程质量通病的防治都应当重在“预防”,做好事前控制,力争防患未然。关键词:混凝土工程;质量通病;防治混凝土是现代最主要的土木工程材料之一。由于其原料来源丰富,能源消耗少,利于环保,价格较低,生产工艺简单,抗压强度高,并具有良好的耐久性和可塑性等特点,目前是用量最大的人造建筑材料,使用范围非常广泛。但在混凝土材料制作施工中同样也应注意很多方面的工艺及原材料特点,以免发生质量问题,正确认识混凝土工程常见质量通病的种类是防治的前提。以下分别介绍现浇混凝土工程常见质量通病:一．混凝土坍落度差现象：混凝土坍落度太小，不能满足泵送、振捣成形等施工要求。预防措施：1)正确进行配合比设计，保证合理的坍落度指标，充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。2)混凝土搅拌完毕后，及时在浇筑地点取样检测其坍落度值，有问题时，及时由搅拌站进行调整，严禁在浇注时随意加水。3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1／3；细骨料通过0．35mm筛孔的组分应不少于15％；通过0．16mm筛孔的组分应不少于5％。4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。二．混凝土离析现象：混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。预防措施：1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测，及时掌握并调整配合比，保证混凝土的均匀性。2)控制运输小车的运送距离，并保持路面的平整畅通，小车卸料后应拌匀后方可入模。3)浇注竖向结构混凝土时，先在底部浇50～1OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m，超过时应采用串筒、溜管落料。4)正确选用振捣器和振捣时间。三．混凝土凝结时间过长现象：混凝土初、终凝时间过长，使得表面压光及养护工作无法及时进行。预防措施：1)正确设计配比，尽可能采用较小的水灰比，工地上发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与搅拌站联系，采取调整措施，严禁任意往混凝土中加水。2)通过试验确定外加剂的合理掺量，对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验，以确定合理掺量。四．混凝土表面裂缝现象：1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。2)混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。3)大体积混凝土纵深裂缝。预防措施：1)按施工规程及时进行养护，浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案，控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。五．麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。原因分析：（1）模板表面粗糙或清理不干净；钢模板脱模剂涂刷不均匀或面部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻面。（2）模板接缝不严密，浇筑混凝土时漏浆，混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡为排出。预防措施：（1）模板面要清理干净；脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。（2）若模板有缝隙，应用油毡条、塑料条、水泥砂浆等堵严，防止漏浆；混凝土必须按操作规程分层浇筑分层振捣密实。（3）对于表面不再装饰的部位应加以修补，将麻面部位用水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆拌平。六．蜂窝现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间的出现空隙，形成蜂窝状的死洞。原因分析：（1）混凝土配合比不准确，或材料计量错误，造成砂浆少石子多。（2）混凝土搅拌时间短，没有拌和均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。（3）混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，因漏振而造成蜂窝。（4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板位移，造成严重漏浆或墙...