聚四氟乙烯性能参数VIP免费

1．聚四氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。聚四氟乙烯以碳原子为骨架，氟原子对称而均匀地分布在它的周围，构成严密的屏障，使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，即使温度较高，也不会发生作用，其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂，所以，素有“塑料王”之称。除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外，对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。聚四氟乙烯的介电性能优异，绝缘强度及抗电弧性能也很突出，介质损耗角正切值很低，但抗电晕性能不好。聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔，故能透过水和气体。表14-9聚四氟乙烯性能序号技术指标单位数值测试方法1物理性能比重2．15～2．20GB1033—702机械性能抗拉强度Pa(1961～3521)×104GBl04079断裂伸长率％250～500GB1040—79抗压强度(变形10％)Pa1952×104GB104l一79抗冲击无缺口kgf·cm／cm2不断GB1043—79有缺口24．6～31．6抗弯强度Pa(1834～2030)×104GB1042—79硬度HB4．54HG一16865钢球Ф5mm载荷62．5kgf摩擦系数O．13～O．16磨耗磨痕14．5M200试验机，对磨件45＃钢，硬度HRC50～59，表面粗糙度0.8▽负荷23kgf，线速度O.39m／s，时间30min3介电性能介电常数50Hz106Hz2.12.1GB1049一78介质损耗角正切50Hz106Hz0.5×10-42.5×10-4GB1049一78耐电压kV/mm60GB1049一78体积比电阻Ω·cm1018GB1049一78表面比电阻Ω1014GB1049一784热学性能晶体熔点℃327～330ASTMD1457-75线膨胀系数20～60℃20～100℃20～150℃20～200℃10-5×1/℃10.310.511.412.8GB1036-70比热容0℃50℃J/kg·K0.96×1031.05×103导热系数W/m·K0.24平板法聚四氟乙烯在200℃以上，开始极微量的裂解，即使升温到结晶体熔点327℃，仍裂解很少，每小时失重为万分之二。但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快，产生有毒气体，因此，聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375～380℃。聚四氟乙烯分子间的范德华引力小，容易产生键间滑动，故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性，摩擦系数在已知固体材料中是最低的。聚四氟乙烯的导热系数小，该性能对其成型工艺及应用影响较大。其不但导热性差，且线膨胀系数较大，加入填充剂可适当降低线膨胀系数。在负荷下会发生蠕变现象，亦称作“冷流”，加入填充剂可减轻蠕变程度。聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂，选择的填充剂应基本满足下述要求：能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度；与接触的介质不发生反应；与四氟树脂有良好的混入性；能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A1203、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。如填充玻璃纤维或石墨，可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性，填充MoS2可提高其润滑性，填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等，可改善导热性，填充聚酰亚胺或聚苯酯，可提高耐磨性，填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力，保证尺寸稳定等。在相同的温度条件下，填充后的聚四氟乙烯其抗压强度(表14-10)、压缩弹性模量(表14-11)、抗弯强度(表14-12)、硬度(表14-13)、摩擦系数和耐磨耗性(表14-14)、热导率(表14-15)均比纯四氟乙烯高。但抗拉强度和伸长率则有所下降，线膨胀系数(表14-15)也减小。表14-10不同温度下加填充剂前后聚四氟乙烯的抗压强度①(Pa)温度(℃)配方一5002550100200聚四氟乙烯20％玻纤，5％石墨15％玻纤，5％石墨25％玻纤20％玻纤60%锡青铜20％碳纤维229280286293318395331158283211210234270257129155173178172213187799810810410613412853.5798276761018933505654526467①5％变形。表14一ll不同温度下加填充剂前后聚四氟乙烯的压缩弹性模量（×103Pa）温度（℃）配方-5002550100200聚四氟乙烯4.67.96.65.96.65.75.63.25.44.74.75.14.74.82.85.24.54.54.74.54.61.93.52.42.42.72.52.41.22.11.61.51.71.61.60.691.31.21.11.31160%锡青铜20％玻纤25％玻纤20％碳纤维15%玻纤，5％石墨20%玻纤，...