钻孔桩技术交底书(施工队)VIP免费

中铁十二局集团有限公司技术交底书编制：陈铁军复核：审核：签收：日期：工程名称跨库二线大桥编号NO.1工程部位钻孔桩图号桥施C06114主送单位钻机队日期2012-11-15一、钻孔桩施工工艺旋挖钻施工工艺流程见下图1。旋挖钻施工工艺流程图1.1桩位放样测量队放样桩基中心，采用木桩标记，桩上标明桩号。在技术员指导下，钻机队设置十字形控制桩，十字桩采用φ20钢筋制作，长度80cm，外露50cm，采用砂浆固定牢固，十字桩位置须避开钻机位置，便于校核桩位。1.2护筒埋设中铁十二局集团有限公司技术交底书编制：陈铁军复核：审核：签收：日期：工程名称跨库二线大桥编号工程部位钻孔桩图号主送单位钻机队日期2012-11-15护筒用10mm的钢板制作，护筒直径大于桩基直径20-40cm，高度不少于2m。为增加刚度防止变形，在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋，在上部焊上槽钢“耳朵”，并设置出浆槽，护筒顶高出地面50cm。护筒埋设采用挖埋法，用专用钻斗挖除所要埋护筒的土层后，将护筒放入其中。埋设准确、水平、垂直、稳固，护筒的四周回填粘土并夯实。钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线保持在同一直线。护筒中心与设计桩位中心的偏差不得大于50mm，钢护筒垂直度偏差不允许大于1%。1.3泥浆制备根据现场实际地质情况，拟采用孔外造浆。泥浆造浆材料：选用钙基膨润土化学造浆。保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备，同时针对不同地层情况及时调整泥浆比重，试验桩先按照泥浆比重1.05配置进行试验，根据试验情况逐步增大泥浆比重，最大不超过1.1，若地质情况不稳定，钻孔中需要增加泥浆比重，在清孔时按照规范要求应调整泥浆比重至1.1。1.4钻机就位及钻孔⑴钻机就位前，对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后，对钻机就位自检，拉十字桩检查钻头中心与桩中心是否吻合，技术人员检查合格后，向监理工程师报验申请开钻。⑵钻孔前，针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。⑶钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，钻孔记录表见附表1。交接班时，交待钻进情况及下一班应注意事项。经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，及时改正。经常注意地层变化，在地层变化处捞取样渣保存。渣样保存用专用塑料袋，并贴标签标注桩号、取样深度、地质情况等信息，摆放整齐以备核对。⑷钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。中铁十二局集团有限公司技术交底书编制：陈铁军复核：审核：签收：日期：工程名称跨库二线大桥编号工程部位钻孔桩图号主送单位钻机队日期2012-11-15⑸当因故停机时，须提出钻头，防止埋钻。⑹钻孔过程中及时进行补浆，保证泥浆面高出底部50cm以上。1.5成孔钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和倾斜度进行检查。孔深采用测绳检查，测绳采用刻有标尺的钢丝绳，测锤制作为锤底直径15cm左右，高8～12cm左右的锥形锤。孔径及孔倾斜度采用钢筋探笼检查，探笼长度为桩基直径的4倍。孔位采用护桩拉十字线检查。确认以上四项指标满足要求后，向技术人员报验，技术人员进行复检，检查合格报请监理工程师认可后，方可进行清孔和灌注水下混凝土的准备工作。钻孔桩成孔检测质量标准见下表序号项目允许偏差1孔的中心位置（mm）群桩：100：单排桩：502孔径（mm）不小于设计桩径3倾斜度（%）＜14孔深（m）摩擦桩：不小于设计规定1.6清孔清孔采用抽碴法，在抽碴过程中及时向孔内加注新鲜泥浆。清孔达到以下标准：用手摸泥浆中无2～3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20Pa·s，且孔底沉碴厚度摩擦桩桩基直径≤1.5m时，不得大于20cm，桩基直径＞1.5m或桩长＞40m或地质较差的桩，不大于30cm。1.7钢筋笼骨架的制作安装钢筋笼由钢筋加工厂制作完成后，由加工队负责运输，运输前须提前勘察道路，钢...