第��卷增刊南京林业大学学报!∀#∃%�!&∋%∃()∃∗+!#,−.#/0∃)1,#−)./2!�345%663新型节能干燥设备—通气式传导加热型搅拌干燥设备翁颐庆7上海化工研究院化学工程及装备研究所上海4。。894:摘要介绍一种新型节能干燥设备—通气式传导加热型搅拌干燥设备的工作原理、结构特点、用途及其应用实例等。关键词内蓄式;热效率;干燥设备中图分类号<=8>53?≅4∋ΑΒΑ∋ΑΧΔΕ一ΦΓ2Η∋ΔΙΧΕΗ∋ΔΑ=0ΗϑΚΑ∋<—Γ∋ΓΔΗ<Γ<Η∋ΔΙΧΕΑΧΒΗ<Λ2Α∋<ΗΜΓ<Η∋ΔΝΟ∋Ι0Ν<ΗΟ∋ΛΑΓ<Η∋ΔΒ,∃∗Ε)Π)∃∗7Χ,−,%#,ΘΗ∃−.).∀.,!&ΝΘ,Ρ),%�Α∃∗)∃,,#)∃∗%∃6ΑΠ∀)ΣΡ,∃.ΦΘ%∃∗Θ%)Γ,%6,Ρ/!&ΝΘ,Ρ),%�Α∃∗)∃,,#)∃∗ΦΘ%∃∗Θ%)488894:Τ,/Υ!#6−Η∃−)6,一,!��,,.)∃∗;Λ,%.,&&),),∃,/;Ι#/)∃∗,Π∀)ΣΡ,∃.物料的干燥通常是产品制造过程中最后一道操作工序,它的处理往往涉及到是否能获得优质的产品,所以至关重要。同时又是一个能耗很大的生产过程,在一些技术工业较发达的欧美国家,其用于干燥过程中的能耗约占整个国民经济总能耗的巧ς之多。在我国,特别对大型干燥装置来讲,由于装置的技术、制造、控制等各方面限制,所占的比例将更高,一般可达48ς以上。回顾一些通气式干燥器如流化干燥器、气流干燥器、回转干燥器等,其传热系数较大,能大量处理物料,制造方便,投资费用省,但其热效率均不高,一般仅有Ω8ςΞ>8ςΝ�〕。国外在节能技术方面着重于开发各种饱和水蒸汽为热源、间接加热的节能搅拌干燥器。由于此类干燥器在干燥过程中不存在干燥介质7如空气通入:带走热量,尾气处理简单,几乎无粉尘飞逸。绝大部分加热面埋藏于被干燥的物料内,散热损失小,热效率可达?>ς以上。因而将得到广泛应用。由于在一般间接加热干燥器内没有通气,所以在物料层内机械搅拌功率较大。另外为了提高粉粒物料停留时间,增加单位体积内传热面积,所以其传热面积相互之间的空隙小,装置笨重,设备制造费较为昂贵,日常维修、保养费用较高。另外,由于底部物料不能彻底翻动,所以对耐热温度较低物料存在着一定缺陷,传热系数比较低。为了克服以上这些缺点,日本Τ!()Θ!−Θ)7株:粟本铁工所开发了ΤΗΙ型间接加热干燥器—通气式传导型搅拌干燥设备。5工作原理及其流程工作原理见图5,ΤΗΙ干燥器工作状态介于无通风空心浆叶搅拌干燥器和流化干燥器之间。其特点45Ω南京林业大学学报第45卷除在物料层内设置中空搅拌导热管外,还将通人少量空气,操作速度为5Ψ4起始流化速度。物料在床内呈松动状态,但远离物料飞扬状态。由于床内通人少量热风使得从物料内部蒸发出的饱和气体及时被带走,物料表面不断得到更新,从而大大提高传热系数,缩短干燥时间,同时不产生返混和积料现象,所以特别适用于耐热物料的干燥。�’Ζ、Ζ0[783>Ξ5:0Ξ&%3搅拌干燥器∴3ΤΗΙ干燥器]3流化干燥器图5工作原理图4是以有机溶剂为介质的合成树脂一氮气闭路循环干燥流程,湿物料从加料斗79:进入,经螺旋加料器7>:定量地进入干燥本体7⊥:,湿物料在干燥器内受到了中空传导管加热,升温、蒸发、干燥,同时不断被翻动,并逐渐向出料端推进后由星形出料阀7?:排出。干燥介质氮气由循环风机75:,进入加热器7Ω:,加热到一定温度后进人干燥器进风室,通过多孔板及料层上部袋式除尘器7_:后由顶部排出,进人冷凝器74:,由低温冷媒将有机蒸汽冷凝成溶剂进人贮罐。冷凝后干燥介质氮气进入循环风机,再而复之循环使用。冷媒出口湿润原料Ο暇币币乍岸冷媒入口:⎯书α褪;心α‘#目阿Μβ目、·ΤΗΙ乒从瞬了.丫拨桑澎诱热媒入口热媒出口鑫黔卿口=.换气氮气干澡制品图4氮气闭路循环干燥流程图循环风机;43冷凝器;Ω3加热器;⊥3干燥器;>3螺旋加料器;93加料斗;_3袋建器;?3星形出料阀45⊥5≅≅_翁颐庆α新型节能干燥设备—通气式传导加热型搅拌干燥设备4装置结构特点装置结构示意见图Ω,干燥器本体呈面盆型气体分布板。安装在分布板上方的是中空回转轴,轴上有搅拌螺旋传热管。热媒体由轴端部旋转器引人传热管,热传导后再由旋转器引出。空气进风室可根据工艺需要被分割成几个室,各室均以适宜风速送入,干燥后尾气经袋滤...
