1/25甲方：乙方：*******有限公司日期：二零一四年七月MH3t设芦门式抓斗起重机说明2/25一、产品简介二、结构特征与工作原理三、设计标准四、使用条件及配置五、主梁制作工艺六、组装工字钢七、下横梁工艺八、支腿工艺九、门腿研配工艺十、主梁与上端梁组装焊接十一、检查验收及接头处理十二、起重机的涂装十三、大车运行机构结构方式十四、电气控制部分十五、电气制造十六、质量保证体系一、产品简介MHZ型葫芦门式（抓斗）起重机是按JB/T5663-2008标准设计制造的，用于使用不频繁的物料抓取用。本起重机起重量为G=3t，抓斗容积：0.5m3,跨度为S=9m单侧外悬L仁2m,行程L=27.25m。起升高度：H=9m（地下-3.8m）二、结构特征与工作原理本产品由主梁、支腿、下横梁、葫芦和电气五个主要部件组成。采用2台钢丝绳电动葫芦作为起升、开闭机构。其中一台电动葫芦卷筒引一支钢丝绳，做支持使用，另一台电动葫芦引出一支钢丝绳做开闭使用。抓半张开后，落到该物上，收拢开闭钢丝绳，钢丝绳拉动横3/25梁，使两腭板闭合，斗里装满物料，起升支持钢丝绳吊起抓斗，经行车送到卸料场地，支持钢丝绳不动，松下开闭绳使用抓斗张开，卸下所抓取得物料。总体结构见图一。（箱型式）图1起重机主梁、支腿采用角钢焊接成箱型结构形式，地梁同样采用钢板拼焊成箱形型式。起升、开闭机构采用本公司生产的钢丝绳电动葫芦。起重机各个机构的运转，由地面控制按钮盒进行操作，对各机构电动机实现起动、换向和制动。三、设计标准GB/3811-2008《起重机设计规范》GB6067-2010《起重机械安全规程》GB5905-2011《起重机试验规范和程序》JB/T5663-2008电动葫芦门式起重机JB4315-1997《起重机电控设备》GB/T14406-2011《通用门式起重机》4/25JBT6392-2008《起重机车轮》GBJ232-92《电气装置安装工程施工及验收规范（起重机械电气装置篇）》JB/T9008.1-2004钢丝绳电动葫芦：型式与基本参数JB/T9008.2-2004钢丝绳电动葫芦：实验方法四、使用条件及配置4.1设计采用地面操纵的电气系统控制回路压均为AC36V。电气设备工作条件：（1）海拔2000米以下（2）周围空气温度不高于+40°C，不低于一25°C。（3）电网波动在额定值的±10%（4）相对湿度不超过85％（5）有防雨、雪及无水蒸汽的场合，如实际使用条件与上述不符，订货时需说明。起重机的起升机构均装有限位开关，以限制机构的运动行程。当限位开关断开后，相应的电路被切断机构停止运转。此时机构只能向相反方向运转，从而保障了安全。4.2设计配置序号名称规格型号单位数量备注1电动葫芦CD1—3-12G=3t台2标准成套2起升电机ZD132-4/4.5KW台23小车运行电机ZDY112—4/0.4KW台24起升速度16m/min5/255运行速度20m/min6大车运行电机YSE80-4/0.8KW台2南京总厂7大车运行减速机LD-20/58.95台28运行速度20m/min9大车轮直径①300组410大车轨道P24kg米27.25*211抓斗0.5m3台112供电移动电缆YFFB3*10mm213供电方式电缆卷筒14导线BXR系列15电气正泰产品大车运行机构配电箱放置在支腿上，方便日后人员操作检修。16无线操作遥控器台湾禹鼎个1五、主梁制作工艺主梁是电动葫芦式起重机的主要承载构件，同时又是悬挂电动葫芦的运行轨道。主梁由Q235B钢板冷弯压制的U型槽、斜盖板、筋板与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁。主梁按要求制做成上拱形，主梁上拱度F应为（1/1000〜1.4/1000）S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内。电动葫芦小车在工字钢翼缘上运行。当额定起重量和葫芦自重位于跨中时引起的下挠不得低于水平线，正常工作时无永久变形。主梁跨度位置两侧设计有与支腿连接的马鞍座，并有矩形钢板连接法兰。主梁两端部设有缓冲器，保证小车在主梁上的安全运行。地梁是支承主梁和载荷的基础，同时也是主梁与运行机构的纽带，是起重机金属结构的主要承载构件之一，主要由U型槽和钢板组焊或钢板拼焊成箱形结构，具有结构轻巧、刚性好，外形美观和焊接工艺性能好等特点。地梁端部设有缓冲6/25器。当起重量较大时地梁采用角箱车轮结构，角箱车轮与地梁通过弯板、定位键、螺栓连接起来，其中地梁弯板制做应用我公司一项专利技术，专利号ZL200720090803.6,一种弯板工装，提高弯板制做质...
