1春江学校人防工程（地下停车场）项目抗拔锚杆桩施工方案编制：审核：批准：-2016年4月20日中建八局第三建设有限公司2编制依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《工程测量规范》GB50026-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010建筑地基基础检测规范DGJ32TJ142-2012《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014设计院提供的图纸、施工合同二、工程概况与特点2.1工程概况本工程全名春江学校人防工程（地下停车场）。因地质原因，将场地西侧的钻孔灌注桩改为抗拔锚杆桩。锚杆桩采用钻机成孔，锚杆直径d=250mm，桩身长度9-15米。桩身钢筋5025，采用细石混凝土灌注，混凝土等级C35（经设计变更为C30）。单轴设计抗拔承载力为330KN。共计1540根。2.2地质情况本次勘测深度22米。勘探期间地下水潜水埋深0.6~2.5米。基岩裂隙水位埋深2.9米。场区潜水水位常年最高地下水位埋深约0.5米。岩土地质特性如下：1层为表层杂填土，成分为粉质粘土混合石子。土层厚度0.5~2.9米，平均厚度1.38米。2层为粉质黏土。可塑，局部软塑。土层厚度0.5~2.9米，平均1.22米。3层为粉质黏土夹卵石。可塑-硬塑。含石英质卵石。含量10%~15%。厚度0.5~3.5米，平均厚度1.57米。4层为全风化安山岩，岩芯风化成沙土状，遇水软化，手捏即碎。厚度0.5~5.9米，平均2.26米。5层为强风化安山岩。岩芯成碎块状，锤击可碎，厚度0.7~16.3米。平均7.46米。6层为中风化安山岩。锤击声清脆，锤击不易碎。厚度2~16.5米，平均7.12米。3三、施工组织管理3.1施工管理组织机构根据本工程的特点，结合本施工队的施工管理经验，本工程将实施项目目标管理，即项目经理负责制和项目责任成本考核制相结合的施工模式。项目经理部对工程施工过程的工程质量、工期进度、安全生产、文明施工和项目核算等负全责。详见项目经理部组织机构图。工程项目部组织机构图（图一）及人员名单执行经理：陈金松、李刚刘中顶3.2施工指导思想认真落实公司质量重于泰山的精神。严格控制施工质量，遵循施工合同及国家标准规范，保证该分项工程质量达到优质。3.3其他要求安全：杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率低于2%°。材料节约：材料节约率2%成本：成本降低率2.5%文明施工：市级文明工地4四、施工流程及方法4.1施工区域、进度及机械人员投入试桩完成后，全面进行锚杆桩施工。先施工P-K/1-7轴区域的桩基；随后进行A-F/1-7轴区域的桩基同时施工P-K/7-11轴的桩基，最后进行A-F/7-11轴（出土坡道）施工。现场实际施工位置根据出土情况灵活调整，但必须保证锚杆机、吊车、混凝土车的行走通道。锚杆桩施工时间预计45天。现场共计1540根锚杆桩，每天最低完成35根。每天最低保证8台锚杆机同时施工，每台锚杆机最少配备4名机台工人（1名机长，3名小工）。灌注混凝土的工人考虑每3台锚杆机配备一组6人（泵工1名，大工2名，小工3名）。灌注水下混凝土的小型固定泵每3台桩基配备一台。如24小时施工时，上述人员需三班倒。每个承台有10-15根锚杆桩，为避免钻孔时互相扰动，一根桩浇筑完成后，下一根桩至少距离2.5米以上，可采用对角线桩的施工顺序。相邻两根桩施工时间必须大于72小时，否则新浇筑的桩身混凝土易被挤断，形成断桩。相邻两承台的打桩顺序参见下图：（桩边数字即施工顺序）4.2施工流程工艺流程：施工准备——放线定位——锚杆机就位开孔——钻至设计标高——高压清孔——终孔验收（钢筋笼提前制作并验收）——机械下钢筋笼——灌注水下混凝土——结束，移机至下一孔。4.3施工工艺1、施工准备：5（1）三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。（2）认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物理力学特征。（3）查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可能产生的对邻近建筑物的影响。（4）定计算机测坐标：在计算机上计算出桩位的坐标，便于放点。2、放线定位在现场已形成的测量控制网中，根据之前计算机得出的坐标，将桩位放出。将每个桩位的中心点，用一个短钢筋头打在土中。并...
