玻璃钢管道修复施工方案一、工程概况1.工程范围:#6玻璃钢管道共计440米，进行破损处修复施工。2.工程地点：3•施工要求：每处修补长度尽量不超过400mm，具体视情况而定。二、编制依据2.1《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。2.2我公司的《管理手册》、《程序文件》、《管理规定》及《环境管理目标、指标及管理方案》2.3以往同类工程的施工经验。三、施工准备1.施工方案已经批准，并给施工人员进行了技术交底。2.衬里材料已进场，并有有效的合格证，并经业主、监理单位验收合格。3.施工现场已有完备的安全设施、通风设施、消防用品及劳保用品。四、施工工艺1.对于在纵向裂开的应在管道内壁表面首先进行基础处理，处理后的内壁表面应平整、干燥，管道内壁表面无附着的尘土、毛刺等其他杂质，局部凹凸深度不得大于3mm,整体呈现出DN1300圆形。2.对于较大型的横向裂口采用挖开式修复发，即为挖开土方后对于裂口处进行切除处理，在无毛刺、尘土等其他杂质的情况下在外部安装按照原管道弧度预制的混凝土模板，由内部进行玻璃钢修复施工，视具体情况确定修补厚度和大小，以保证修补完成后保持原有圆形弧度。3.管道内壁表面采用环氧树脂玻璃钢衬里进行修补，基体的配方应依据现场环境并结合本方案合理选用，开始应进行试验式施工，待符合设计以及规范要求后，再进行正式施工。纤维增强材料采用无碱无捻玻璃丝纤维布，玻璃丝布厚度0.2〜0.4mm，施工选择其粘贴层数三层，即为三步五油衬里。4.在衬层施工过程中，每层玻璃丝布粘贴完成，均应经24小时常温自然固化后进行质量检查，不得有气泡、脱层、裂纹及褶皱等缺陷，合格后方可进入下一道工序。5.玻璃钢衬层整体施工完毕，最终再进行热处理固化，使整个衬里层完全固化。管道在衬里层室温固化充分后，进行盛水试漏，盛水时间不得少于48小时。6.玻璃钢衬里的一般规定6.1施工环境温度宜为15~30C，相对湿度不宜大于80%。当低于施工环境温度时，应采取加热保温措施，不得用明火或蒸汽直接加热。6.2露天施工必须设置施工棚，防止灰砂、雨、露和暴晒。6.3玻璃布的贴衬顺序，应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。7.原材料和制成品的质量要求：7.1环氧树脂常用的固化剂：7.1.1乙二胺乙二胺质量指标应符合下表的规定：项目指标外观（目视）无色透明液体纯度（%）>90含水率（％）<1乙二胺丙酮溶液应预先配好，配制时丙酮与乙二胺按重量比1比1加入容器中混合均匀，并间接冷却，控制反应温度不超过500C；配好的溶液必须降至室温后置于密闭容器中备用。贮存期宜为七天。7.1.2间苯二胺间苯二胺为灰色至棕褐色结晶，试用时应在650C以下熔融。其质量指标应符合下表的规定；项目指标密度（g/cm3）1.139沸点（oc）284~287熔点（0C）63~657.1.3二乙烯三胺为无色或浅黄色粘稠状液体，其质量指标应符合下表的规定：项目指标含量（％）$90其它胺类（％）<3灼烧残渣（％）W0.1沸程(180~2100C)$90%7.1.4590号固化剂为黄色至褐色粘性液体，粘度较低，软化点不高于200C；7.1.5苯二甲胺为浅黄色粘液，凝固点为120C，沸点为2480C；8.环氧树脂的质量指标应符合下表的规定；项目指标钾水玻璃钠水玻璃外观无色透明液体，无略带黄色的透明粘稠状液杂质体模数2.6~2.9密度1.38~1.45(g/cm3)注；贮存期为一年，超过贮存期可按产品标准规定项目进行检验。如符合质量要求时忍可使用。9.树脂胶泥的施工配比，可按下表选用：环氧树脂胶泥施工配比名称胶泥配比（质量比）12环氧树脂E-44环氧树脂E-42100100固乙二胺6~86~7化剂乙二胺比丙酮(12~16)(12~14)为1:1（15）(15)间苯二胺(10~12)(10~12)二乙烯三胺(15~20)(15~20)590号(19~20)(19~20)苯二甲胺(40~80)(40~80)聚酰胺(15~40)(15~40)T31(20~25)(20~25)C20NJ-2型(15~20)(12~20)增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯1010填石英粉（或瓷150~250150~250料粉）(180~250)(180~250)铸石粉(180~250)(180~250)硫酸钡石墨粉(100~160)(100~160)注：（1）乙二胺用量以乙二胺为100%计。若纯度不足时，应换算增加；（2）固化剂和填料可任选一种使用。10环氧树脂胶泥的配制应符合下列规定：10.1各种材料应准确称量。当环氧树脂粘度较...
