管壳式换热器的制造检验\J&.LOGYOURLO(AR且Lbuo]ofpaintinesofcallinffcardofth已professionale1ectranthatmakeaelectron..catalogproductatiiuiationdosign,advortlspffienTdesign,rol^ase,itistall?ThefinalrevisionwasonNovember23,2020某某广告设计有限么管壳式换热器的制造、检验要求作为压力容器管壳式换热器制造、检验及验收应符合GB150的要求，但同时也要符合换热器本身的特殊要求。一、焊接接头分类与一般压力容器类似，管壳式换热器也将主要受压部分的焊接接头分为A、B、C、D四类，如图7-1所示（教材P192）。A类接头为筒体、前后管箱或膨胀节的轴向焊缝；B类接头为筒体、前后管箱或膨胀节的周向焊缝或带径发兰与接管的对接环向焊缝；C类接头为筒体或前后管箱与无径发兰或无径发兰与接管的平焊环向焊缝；D类接头为接管与筒体或前后管箱的环向焊缝。二、零部件制造要求1．管箱与壳体壳体内径允许偏差：对于用板材卷制的壳体，起内径允许偏差可通过控制外圆周长的方式加以控制，外圆周长的允许上偏差为10mm,下偏差为零。2．圆度：壳体同一断面上的最大直径和最小直径之差e应符合以下要求：对于公称直径DN（以mm为单位）不大于1200mm的壳体：eSmin（%DN,5）mm;对于公称直径DN（以mm为单位）大于1200mm的壳体：e40钢球直径注：di换热管内径。(2)U形管的弯制：U形管一般应采用冷弯，弯管段的圆度偏差应不大于换热管名义外径的10%，弯曲半径小于倍换热管外径的U形管，弯管段圆度偏差可取不大于换热管名义外径的15%。有耐应力腐蚀要求时，对碳钢和低合金钢管的冷弯U形管弯管及与弯管相邻的至少150mm直管段进行清除应力处理。6．管板(1)拼接：管板允许拼接，拼接焊缝应采用焊透的对接接头，并进行100%射线或超声波检测，射线检测不低于JB4730中的II级为合格。拼接后的管板应作清除应力处理(2)板的堆焊：如采用堆焊复合钢板，在堆焊前要作堆焊焊接工艺评定。基层材料的待堆焊面和复层材料加工后钻孔前的表面，按JB4730进行表面检测，不得有裂纹和排气孔，并应符合II级缺陷显示。不得采用在换热管和管板焊接后，再在桥间空隙堆焊的方法进行堆焊。3)管孔及孔桥宽度：管板上管孔直径及允许偏差要求见第四章在终钻一侧管板表面，管板上相邻两孔桥宽度B及与最小孔桥宽度Bmin,对钢制丨级管束按表7-8规定；对钢制II级管束按表7-9规定；对其它情况按式（7-1）或（7-2）计算。式中：S¬相邻两管孔中心距，mm；d管孔直径，mm;△1孔桥偏差，A1=2△・2+C,mm;△2——钻头偏差量，△2=X6,mm；5管板厚度，mm;C附加量，mm;换热管名义外径dO<16mm时；C=;换热管名义外径d0>6mm时；C=，-C1——附加量,mm；换...
