1救灾棉被技术规格书1范围本文件规定了救灾棉被生产要求、测试方法、标志、包装、运输与贮存、验收规则等。本文件适用于鉴定以棉印染布为面料，以具有一定压缩回弹性絮用纤维为填充物，并与化纤里料经绗缝工艺或包敷网套制作加工生产的救灾棉被的品质。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品安全技术规范GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6836涤纶缝纫线GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T11048纺织品生理舒适性稳态条件下热阻和湿阻的测定GB/T13773.1纺织品织物及其制品接缝拉伸性能第1部分条样法接缝强力GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T22796被、被套GB/T24442.1纺织品压缩性能的测定第1部分：恒定法GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法3要求3.1样式救灾棉被的样式为矩形，采用被套、被芯可拆卸方式，被芯具有成型性，被芯采用绗缝工艺制作2（化纤絮片）或网套加工（棉花）。3.2规格尺寸救灾专用棉被的规格尺寸及允许偏差见表1。表1规格尺寸及允许偏差单位为厘米序号部位名称成品尺寸允许偏差1被套长220.0-1.52被套宽150.0-1.03被芯长210.0-3.0，+2.04被芯宽145.0-2.5，+1.53.3材料材料规格、质量要求及用途按表2规定。表2材料规格、质量要求及用途材料名称规格质量要求用途棉印花布纯棉印花细布，线密度14.5tex/14.5tex，密度420根/10cm/300根/10cm应符合本标准要求棉被面料涤纶布涤纶细布，线密度7.5tex/14.5tex,密度320根/10cm/280根/10cm应符合本标准要求绗缝工艺被芯包布被胎涤纶絮片（其中3D三维中空涤纶±15%）,单位面积质量350g/m2/400g/m2应符合GB18383絮用制品要求被芯填充物棉花被胎，包敷网套棉花等级4级以上应符合GB18383絮用制品要求被胎涤纶缝纫线11.8texx3断裂强力三1040cN/50cm缝纫3.4颜色及色差3.4.1被面颜色：浅蓝为主体色的淡雅印花或按需求方要求。3.4.2被芯包布：白色。3.4.3填充用絮片：白色。3.4.4缝纫线：应分别与被面、包布相适应；棉花网套纱线颜色与棉花颜色相适应。3.4.5被面各部位色差不低于3-4级。3.5下料3.5.1被套、被芯包布下料方向为经向，被套应为整幅材料，即长度方向不允许拼接3.5.2下料尺寸应充分考虑绗缝引起的收缩，确保被芯成品符合表1要求。33.6被胎3.6.1被胎重量按表3规定。表3被胎重量絮料被胎总重量,g允许偏差,％备注化纤絮片温区1000g-5可采用双层叠加不含包布重寒区1250g棉花胎温区2500g-5不含网套重寒区3500g3.6.2绗缝被芯外观平展均匀、手感柔软蓬松、不得有杂物、板结、深色油污等。3.7缝制缝纫针距密度：棉被面、里接合缝纫及被里拼接11针/3cm〜13针/3cm。被套短边封口端为3#尼龙拉链方式或系带方式。拉链方式封口要居中绱长度不低于100cm尼龙拉链；系带方式开口不低于100cm，至少三组系带，带长15cm。被套和被芯成品的绗缝质量按照GB/T22796成品的工艺质量要求，绗缝花型适宜。3.8外观质量产品整洁美观，面、胎吻合，四边平直，四角方正，线路顺直，缝合牢固。不得有开线、断线、出套等缺陷。3.9内在质量规定成品应符合GB18401、GB18383等国家强制性标准的规定，同时应符合表4的要求。表4成品和材料性能检验序号部件项目标准要求检测方法1甲醛含量，mg/kgGB/T2912.12pH值GB18401GB/T75733可分解芳香胺染料，mg/kgB类GB/T175924成品异...
