建筑工程钢筋加工机械操作规程(标牌)汇编VIP免费

1.应根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。2.冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。3.用配重控制的设备应与滑轮匹配，并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4.作业前，应检查冷拉夹具，夹齿应完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。5.卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6.用延伸率控制的装置，应装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。7.夜间作业的照明设施，应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。8.作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源、锁好开关箱。钢筋切断机操作规程1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7・切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。10•作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。11・液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋12・手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。钢筋调直机操作规程1.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2.应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。3•应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2〜5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5.当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。6.送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根lm长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。8•切断3〜4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。钢筋弯曲机操作规程钢筋冷镦机操作规程1-应根据钢筋直径，配换相应夹具。2.应检查并确认模具、中心冲头无裂纹，并应校正上下模具与中心冲头的同心度，紧固各部螺栓，作好安全防护。3-启动后应先空运转，调整上下模具紧度，对准冲头模进行镦头校对，确认正常后，方可作业。4.机械未达到正常转速时，不得镦头。当镦出的头大小不匀时，应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够...