25/1/1第四篇感应电机第十八章感应电机起动、调速和制动第十八章感应电机起动、调速和制动单相异步电动机异步电动机的制动异步电动机的起动异步电动机的调速25/1/1第四篇感应电机218.1三相异步电动机的起动18.1三相异步电动机的起动一、起动特点当异步电动机直接投入电网起动时，其特点是：起动电流大（4～7倍额定电流），而起动转矩并不大。原因是：从等效电路看，起动瞬时s=1，异步电动机对电网呈现短路阻抗，等效阻抗小，故起动电流大；从电磁转矩的物理表达式看，因起动时转子的功率因数很低，因此转子电流的有功分量并不大，同时起动时的主磁通较正常工作时小，故起动转矩不大。25/1/1第四篇感应电机3二、直接起动直接起动适用于小容量电动机带轻载的情况，起动时，将定子绕组直接接到额定电压的电网上。能否直接起动的判定依据为：对于经常起动的电动机，起动时引起的母线电压降不大于10%，对于偶尔起动的电动机，此压降不大于15%。18.1三相异步电动机的起动18.1三相异步电动机的起动三、降压起动当电源容量不能承受直接起动的电流时，就需采用降压起动来减小起动电流，但相应地起动转矩也将减小，因此一般用于轻载起动工况。25/1/1第四篇感应电机41.定子串电抗器起动1.定子串电抗器起动在定子绕组中串联电抗或电阻都能降低起动电流，但串电阻起动能耗较大，只用于小容量电机中。一般都采用定子串电抗降压起动。在采用电抗降压起动时，若电机端电压降为电网电压的1/a，则起动电流降为直接起动的1/a，起动转矩降为直接起动的1/a2，比起动电流降得更厉害。因此在选择a值使起动电流满足要求时，还必须校核起动转矩是否满足要求。18.1三相异步电动机的起动18.1三相异步电动机的起动25/1/1第四篇感应电机52.自耦变压器起动2.自耦变压器起动采用自耦变压器起动时，电动机的起动转矩、起动电流为全压直接起动的1/a2。a为自耦变压器的变比。18.1三相异步电动机的起动18.1三相异步电动机的起动25/1/1第四篇感应电机63.星-三角起动器起动3.星-三角起动器起动只有正常运行时定子绕组三角形接法，且三相绕组首尾六个端子全部引出来的电动机才能采用Y-△起动器起动。采用Y-△起动器起动时，起动电流降为直接起动的1/3，起动转矩亦降为直接起动时的1/3。18.1三相异步电动机的起动18.1三相异步电动机的起动25/1/1第四篇感应电机74、绕线型异步电动机转子串电阻起动4、绕线型异步电动机转子串电阻起动对电动机带重载起动的工况，可采用绕线式异步电动机。电动机容量较大时，起动电流对电网的冲击较大；又因带重载，负载要求电机提供较大的起动转矩，绕线型异步电动机就显示出明显的优势。只要转子回路串的电阻合适，就既可减少起动电流又可增加起动转矩。因而电机容量大、重载这两个要求可同时满足。绕线式异步电动机转子回路串电阻起动的原理可通过Tem-s曲线说明。18.1三相异步电动机的起动18.1三相异步电动机的起动25/1/1第四篇感应电机18.2异步电动机的调速18.2异步电动机的调速异步电动机具有结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便等优点，但在调速性能上尚比不上直流电动机。但人们已研制出各种各样的异步电动机的调速方式，并广泛应用于各个领域。根据异步电动机的转速公式n=(1-s)n1=(1-s)60f1／p异步电动机的调速方式有三种：(1)变极调速。(2)变频调速。(3)改变转差率s调速。25/1/1第四篇感应电机9一、变极调速一、变极调速对于异步电动机定子而言，为了得到两种不同极对数的磁动势，可以采用两套绕组或一套绕组来实现。为了提高材料利用率，一般采用一套绕组的单绕组变极，即通过改变一套绕组的联接方式而得到不同极对数的磁动势，以实现变极调速。至于转子，一般采用笼型绕组，它的极对数能自动与定子磁场极对数相一致。变极调速方法简单、运行可靠、机械特性较硬，但只能实现有极调速。单绕组三速电机绕组接法已相当复杂，故变极调速不宜超过三种速度。25/1/1第四篇感应电机10二、变频调速二、变频调速异步电动机的转速n=(1-s)(60f1/p)，当转差率变化不大时，n近似正比于频率f1，可见改变电源频率就能改变异步电动机的转速。在变频调速时，希望主磁通Φm...
