建筑砂浆基本性能试验方法1、稠度试验1.1盛浆容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，使滑杆能自由滑动。1.2将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘插捣25次，然后轻轻将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上。1.3拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条侧杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点上。1.4拧开制动螺丝，同时计时间，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从该度盘上读出下沉深度(精度至1mm)即为砂浆的稠度值。1.5圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。1.6取两次试验结果的算术平均值，计算值精确至1mm，两次试验值之差如大于20mm，测另取砂浆搅拌后重新测定。2、密度试验2.1试验前称出容量筒重，精确至5g。然后将容量筒的漏斗套上，将砂浆拌合物装满容量筒并略有富余。当砂浆稠度大于50mm时，采用插捣法，当砂浆稠度不大于50mm时，采用振动法。2.2采用插捣法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有富余，用捣棒均匀插捣25次，插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加砂浆，再敲击5～6下。采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振10s，振动过程中如砂浆沉入到低于筒口，则应随时添加砂浆。2.3捣实或振动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使表面平整，然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g。2.4砂浆拌合物的质量密度ρ(以计)按下列公式计算：ρ=(m2-m1)/V×1000(㎏/m3)式中：m1：容量筒质量(㎏)m1：容量筒及试样质量(㎏)V：容量筒容积(L)2.5质量密度由两次试验结果的算术平均值确定，计算精确至10㎏/m3。3、分层度试验3.1测定砂浆拌合物的稠度；3.2将砂浆拌合物一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1-2下，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余的砂浆并用抹刀抹平；3.3静置30min后，去掉上节200mm砂浆，剩余的100mm砂浆倒出放在拌合锅内拌2min，再测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值(㎝)。3.4取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值，当两次分层度试验值大于20mm，应重做试验。4、凝结时间测定4.1制备好的砂浆(控制砂浆稠度为10010mm)装入砂浆容器内，低于容器上口10mm，轻轻敲击容器，并予抹平，将装有砂浆的容器放在20±2℃的室温条件下保存；4.2砂浆表面泌水不得清除，测定贯入阻力值，用截面为30mm2的贯入试针与砂浆表面接触，在10s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部2mm深，每次贯入时记录仪表1读数Np，贯入杆至少离开容器边缘或任何早先贯入部位12mm。4.3在20±2℃条件下，实际的贯入阻力值在成型后2h开始测定（从搅拌加水时起算），然后每隔半小时测定一次，至贯入阻力达到0.3MPa后，改为15min测定一次，直至贯入阻力达至0.7MPa为止。4.4砂浆贯入阻力按下式计算：fp=Np/Ap（MPa）式中：fp：贯入阻力值（MPa）Np：贯入深度至25mm时的静压力（N）Ap:贯入度试针截面积，即30mm2贯入阻力值计算精确至0.01MPa。贯人阻力值计算精确至0．01Mpa。4.5分别记录时间和相应的贯人阻力值，根据试验所得各阶段的贯入阻力与时间关系绘图，由图求出贯入阻力达到0.5MPa时所需的时间ts(min)，此ts值即为砂浆的凝结时间测定值；4.6砂浆凝结时间测定，应在一盘内取两个试样，以两个试验结果的平均值作为该砂浆的凝结时间值，两次试验结果的误差不应大于30min，否则应重新测定。5、立方体抗压强度试验5.1立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列骤进行：5.1.1制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10％，含水率不大于20％)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。5.1.2放于砖上的湿纸，应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用；5.1.3向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺...
