二标30+40+30米现浇箱梁张拉计算书VIP专享VIP免费

跨径30+40+30米预应力现浇箱梁———————————预应力张拉计算书跨径30+40+30米天桥预应力现浇箱梁张拉计算书一、预应力材料要求及设计参数要点30+40+30米跨径的天桥现浇箱梁张拉用预应力钢绞线采用符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）标准的φs15.2，其公称直径为15.2mm，试验检测公称截面积140.2mm2，抗拉强度标准值fpk＝1860MPa，张拉控制应力σcon＝0.75fpk=1395MPa，单股张拉控制力P＝195.6KN。即：腹板束YM15-16张拉控制力为：3129.6KN，顶板束BM15-5张拉控制力为：195.6KN。试验检测钢绞线理论弹性模量Ep＝2.0×105MPa，松弛系数Ⅱ级，ζ＝0.3。全桥共第一联现浇箱梁的预应力钢绞线腹板采用16φs15.2mm，腹板需用单根总长度为101.48m；顶板采用5φs15.2mm单根需用长度17m，合计总重22.57t。锚具采用YM15－16,计24套，BM15-5和BM15-5P，各12套。波纹管采用φ内＝90mm的金属波纹管，共需1197.16m，扁管90×19mm采用金属波纹管，需198m。二、张拉控制顺序及程序依据设计图纸，本桥箱梁砼浇筑工、共一联，梁高2.1米，分两次浇筑完成；当砼强度达到设计强度的100%且其龄期不小于10天后方可进行预应力钢束张拉。钢束张拉时，采用两端张拉，左右腹板上应对称均匀进行。预应力筋按技术规范和设计图纸进行张拉，张拉程序为0→初应力→量测延伸量δ0→25%σK→张拉至设计吨位P→持荷5min。箱梁每侧腹板上各六束（为F1、F2、F3、F1a、F2a、F3a）钢绞线，具体预应力钢束的张拉顺序为：F2（F2a）→F3（F3a）→F1（F1a）。顶板扁束负弯矩在腹板钢束张拉完成后，由箱梁两侧向中间采用单端交替张拉。顶板负弯矩钢束在全联箱梁浇筑并腹板张拉完毕后再进行张拉，施工时预留张拉孔。三、腹板钢绞线下料长度计算钢绞线的下料长度按公式L＝L0＋（L1＋L2＋L3＋L4）确定。其中：L0—孔道长度,L1—工作锚长度,L2—千斤顶长度（按0.4m计）,L3—工具锚长度,L4—预留量，L1＋L2＋L3＋L4长度和工作长度按0.85m计。具体下料长度按设计图中所列箱梁尺寸参数表中的各悬臂端部、根部、底板边缘、中腹板中心底缘的左右侧长度进行详细计算出各腹板的长度，再根据各腹板长度分别计算出每束钢绞线的张拉端至锚固端长度，张拉端工作长度可按0.8m计（详见钢束下料长度明细表）。钢绞线下料时用砂轮锯锯断，不得采用电弧切割。并将端头包裹铁丝扎牢以防止钢绞线散头。四、预应力钢束张拉设备及注意事项1、张拉设备腹板预应力张拉采用两台YDC4000型液压千斤顶，编号分别为1#、及压力表编号12030546，校准方程分别为：Y=0.5402+0.0135N及编号为2#、及压力表编号12030540，校准方程分别为：Y=0.6251+0.0135N。顶板预应力张拉采用一台YDC270液压千斤顶，压力表为12041306；校准方程分别为：Y=1.9117+0.25N。2、张拉注意事项张拉须做到分级均匀加载和卸载。张拉采用张拉力与引伸量双控制的方法，张拉到σK时，测量伸长量，检验是否与计算相符，如在规定范围内（不超过1跨径30+40+30米预应力现浇箱梁———————————预应力张拉计算书±6%），则进行锚固。在张拉时对管道摩阻损失及锚口摩阻损失实际测定，测定方法按《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50—2010）附录C-2中测定步骤进行。根据实测结果对张拉控制应力作适当调整（确定超张拉百分比），确保有效应力值。五、预应力钢束张拉计算1、计算公式依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50—2010）可得预应力筋的理论伸长量和平均张拉力的计算公式为：理论伸长值：ΔL＝（Pp×L）/（Ap×Ep）其中，平均张拉力：Pp＝ρ×（1－е－（kL＋μθ））/（kL＋μθ）式中：ΔL—预应力理论伸长值；Pp—预应力筋的平均张拉力；ρ—预应力筋张拉端的张拉力；L—从张拉端至计算截面孔道长度；Ap—预应力筋截面面积mm2，实测量Ap＝140.2mm2；Ep—预应力筋的弹性模量，实测值Ep＝2.0×105MPa（201GP）；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线夹角之和，rad；μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数，顶板、腹板金属波纹管取μ＝0.2。k—孔道每米局部偏差对摩擦系数.取0.0015。2、箱梁腹板张拉控制力和理论伸长量计算箱梁钢束设计要求两端对称张拉。依据设计图纸，箱...