输送带工艺及配方发展现况VIP专享VIP免费

刘琦2013.09.14输送带工艺及配方发展现况盛龙橡塑制品有限公司输送带工艺及配方发展现况一、输送带生产工艺1、织物芯输送带生产工艺胶料混炼停放(7h-7天)带坯冷却装置定中心装置挤出机出片缓冲胶贴附混合胶热炼压延机擦胶定中心装置挂胶布卷取半成品定置导开装置张力控制装置胶布贴合装置定中心装置挂胶布提取带坯卷取装置带坯定置导开装置定中心装置平板硫化机冷却成品检验包装入库盛龙橡塑制品有限公司输送带工艺及配方发展现况2、PVC、PVG输送带生产工艺PVC(PVG)混料制糊装置帘布浸糊塑化成型箱帘布导开干燥箱匀糊辊匀糊1#立式塑化成型箱2#卧式塑化成型箱3#立式塑化成型箱挤出机(覆盖胶)真空塔装置动力输送装置糊料箱定中心装置冷却水冷却覆盖胶贴附成品检验包装入库卷取装置盛龙橡塑制品有限公司输送带工艺及配方发展现况3、钢丝绳芯输送带生产工艺平板硫化接头机钢丝梳线排列装置整经辊/压力辊压延机(胶片测厚/刺气泡装置)帘布测厚装置冷却装置卷取装置成品检验裁断装置锭子房钢丝帘线导开钢丝帘线排列装置钢丝帘线导向装置冷却牵引装置张力辊(张力保护装置)棉线步排装置塑料垫布贴合装置储布器装置锭子房温/湿度控制定中心装置平板硫化机硫化入库包装牵引装置盛龙橡塑制品有限公司输送带工艺及配方发展现况二、输送带配方设计1、PVC输送带配方的优化设计煤矿用PVC整芯输送带主要生产原料是聚氯乙烯(PVC)树脂和各种加工助剂，而PVC覆盖胶是输送带的面层材料，它完全包覆着带芯，起着保护带芯延长输送带使用寿命的作用，其主要技术指标为阻燃性和抗静电性。以往通常采用加入大量阻燃剂和抗静电剂的方法来保证这两项性能指标满足国家标准要求而忽略了各组分之间协同作用的有效发挥，造成原材料浪费，生产成本居高不下。为此对PVC覆盖胶配方进行重新研究和试验十分必要。（1）阻燃体系的选择PVC覆盖胶所用的主体材料是聚氯乙烯(PVC)高分子材料，其氯含量达到57%，氧指数达到45%，是一种离火自熄的难燃材料，但由于生产PVC覆盖胶过程中加入了大量的增塑剂以提高其加工性能使得PVC中氯含量大幅降低，氧指数随之降低，以至失去自身的阻燃性能而成为易燃材料，故提高PVC覆盖胶的氯含量是保证PVC输送带阻燃的重要前提。在原PVC覆盖胶配方中，我们采用加入三氧化二锑(Sb2O3)、复合阻燃剂和三氯乙基磷酸酯(TCEP)的方法来达到阻燃目的。通过分析，发现原PVC覆盖胶配方中存在阻燃剂重复使用现象，各种阻燃剂之间的协同效应没有充分发挥出来，导致原材料浪费，生产成本居高不下。因此，对原配方采用的阻燃体系盛龙橡塑制品有限公司输送带工艺及配方发展现况进行了理论分析和优化选择，决定使用卤系阻燃剂52%氯化石蜡来替代原配方中的TCEP阻燃剂，与Sb2O3阻燃剂配合使用构成卤-锑协同阻燃体系。其阻燃机理为:①利用卤-氧化锑的吸热分解，降低PVC聚合物的燃烧温度和分解速度;②卤化锑蒸汽覆盖在PVC聚合物表面形成隔热、隔氧的“毯子”效应;③促进成炭反应，减缓PVC聚合物分解生成可燃气体的速度，生成的炭层阻止可燃气体逸出和进入燃烧区;④捕获燃烧区气相中维持燃烧链式反应的活性自由基，改变气相中的反应模式，减少反应热量来使火焰猝灭，达到良好的阻燃效果。（2）抗静电剂的选择由于PVC是良好的绝缘体，表面电阻大、导电性能差，用PVC材料制成的阻燃输送带在使用过程中会因摩擦造成带体上正、负电荷失去平衡而产生静电荷,在煤矿这一富含瓦斯的场所产生放电火花引起火灾或瓦斯爆炸。因此我们选择了合适的抗静电剂和导电材料来降低PVC阻燃覆盖胶的表面电阻，确保输送带的表面电阻不大于3×108Ω。针对原PVC覆盖胶配方中的季铵盐阳离子型抗静电剂CN-3本身耐热性差,容易受热分解,从而降低PVC热稳定性的缺点,我们采用减少其用量，加入导电材料特导电炭黑的方法盛龙橡塑制品有限公司输送带工艺及配方发展现况使PVC阻燃输送带具有良好的抗静电性能。通过两者的合理搭配使用既能利用抗静电剂CN-3的亲水基团增加PVC输送带表面的吸湿性，形成一个单分子的导电膜来提高PVC输送带表面电导率，同时，又能利用特导电炭黑粒子在剪切力作用下，变成粘结粒子在覆盖胶中彼此接触形成大量导电网络，通过л电...