高速铁路路基基地处理铁工111方毅11933483一：各种地基处理办法遇到的常见问题及引起的原因是什么？•处理的方法主要有：压实法、换土法、化学处理法、打桩法。•压实法：当土壤中水及空气含量过大时，土壤的承载力就低，且压缩变形量也大，含水量大、密实性差的地基土，可预先人工加压，排出一定量的空气和水，使土壤板结，提高地基土的承载力。这种方法不消耗建筑材料，较为经济，但作业效率低。•换土法：当地基的上表层部分为承载能力低的软弱土时，可将软弱土层全部挖走，换成坚硬土，这种方法处理的地基强度高，见效快，但成本较大。•化学处理法：对局部地基强度不足的在建建筑物或已建建筑物，可以采用注入化学物质，促使土壤板结，提高土壤承载力。•打桩法：是将钢筋混凝土桩打入或灌入土中，由桩和桩间土层一起组成复合地基，从而提高地基的承载力。二：袋装砂井施工工艺流程,要点,容易出现的问题,采取的措施有哪些?工艺流程•(内容来自《铁路客运专线路基工程质量检查与控制》上海铁路局编)•原地面处理——填筑土拱——铺设下砂垫层——测量放羊——机具就位——打设套管——孔口检查——沉入砂带——拔出套管——机具就位——埋设砂袋头——铺设上层砂垫层基本要点•(1)砂袋的技术要求应符合设计要求。砂料应采用风干的中粗砂，不应含草根，垃圾等杂质，含泥量不得大于3%。•(2)施工前应清理场地，排除积水，并将路基范围内原地面上的淤泥，树根，草皮，腐殖土等全部挖除•(3)在路基范围内应按设计要求填筑土拱，碾压密实，并按设计铺设砂垫层•(4)袋装砂井打入深度应符合设计要求，砂井施工应有防止砂带扭结，缩颈，断裂和带起的措施，当拔套管将砂袋带出长度大于0.5m时，必须重新补打•(5)砂袋进场后应妥善存放，严禁砂袋长时间在眼光下曝晒检查要点项目检查内容检查方案原材料质量砂细度模数，含泥量，是否含草根，垃圾等杂质，砂袋的物理力学性质和缝制尺寸符合要求，沙袋灌制要饱满密实出厂合格证，性能报告单，抽样检验报告单，实物测量砂袋存放防止长时间在阳光下暴晒和泥土污染，远离高温源观察施工准备1砂垫层已按要求铺设平整，厚度，宽度满足要求2桩位放样准确，标识清楚观察施工措施1有保证砂袋不扭结措施2有防止泥土，杂物进入导管的措施观察项目检查内容检查方法施工过程控制1施工所用钢套管内的管径大于砂井直径，以减少施工过程对地基的扰动2安装及打设过程中砂袋扭结，缩颈，断裂和磨损，无泥土等杂物进入排水板滤膜内3打设后外露的砂袋不得遭污染，及时清除砂井周围带出的泥土并用砂子回填密实观察施工偏差1砂井的打设数量，布设形式，打设深度以及施工的允许偏差，应符合规定2砂袋顶部深入砂垫层长度应大于0.5m或符合设计要求观察，尺量，检查检验报告三：各种地基处理方法的优缺点对比1.强夯适用范围目前，强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑道、港口码头等工程的地基加固，适用于碎石土、砂土、低饱和度土与粘性土、湿陷性黄土、杂填土、素填土等。优缺点1.强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料（钢、木材、水泥）等，易于掌握、快速、经济、效果显著等优点。2.单从经济效果比较，强夯法处理地基费用比桩基便宜2～4倍。3.强夯加固法存在的一般问题，主要是施工时振动和噪音大，对周围建筑物和环境带来影响。•2.振动沉管灌注桩•概述•通过振动力将暂时堵住下端开口的桩管沉入到地基预定深度，然后向桩管内吊放钢筋笼并灌注混凝土，再用动力将桩管拔出发面，混凝土和钢筋留在地下形成的桩称为振动沉管灌注桩。•振动沉管灌注桩适用于一般粘性土、淤泥或淤泥质土、砂土及人工填土等土。成桩长度可达25m，桩径可达60mm。振动沉管灌注桩已大量用于一般的工业与民用建筑，与的传统打入式钢筋混凝土预制桩相比，可以节约50%的钢筋，在相同承载力的情况下，造价一般可降低30%左右。•优缺点：•优点：与预制桩相比，可节约钢材，降低成本，减少噪音污染，与钻孔桩相比，施工工艺简单，速度快，无排污困扰。•缺点：只能用于软土地基，桩径小，单桩承载力低。•3.引孔沉管灌注桩•方法简介•概...
