任务书占一综合训练说明书模板带评语VIP免费

辽宁工程技术大学机械制造工艺与装备综合训练题目：离合器座机械加工工艺规程设计班级：矿上机电11-3姓名：王壮学号：1107250323任课教师：冷岳峰辽宁工程技术大学课程设计I任务书一、设计题目:离合器座机械加工工艺规程设计二、原始资料(1)被加工零件的零件图1张(2)生产类型:大批大量生产三、上交材料1．所加工的零件图1张2．编制机械加工工艺过程卡片1套3．编制指定工序的机械加工工序卡片1张4．设计说明书（约5000-8000字）1份四、进度安排本综合训练要求在1周内完成。1．第l～2天查资料，绘制零件图。2．第3～4天，完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法，编制机械加工工艺规程和指定工序的机械加工工序卡片。3．第5～6天，整理并完成设计说明书的编写。4．第7天，完成图纸和说明书的输出打印。五、指导教师评语该生设计内容反映的基本概念及计算，设计方案，图纸表达，说明书撰写，问辩过程表现。综合评定成绩：辽宁工程技术大学课程设计II目录1机械加工工艺与表面处理设计要求与任务⋯⋯⋯⋯⋯⋯11.1离合器座零件图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11.2零件的作用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21.3零件的工艺分析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22毛坯的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32.1毛坯的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32.2毛坯尺寸和公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32.3确定毛坯尺寸公差⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯53机械加工工艺过程设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63.1零件基准的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63.2表面加工方法的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯73.3对于此零件，确定以下基准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯84工序的设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯104.1选择机床，根据不同的工序选择机床⋯⋯⋯⋯⋯104.2机械加工余量、工序尺寸及工差的确定⋯⋯⋯⋯⋯104.3确定切削用量及时间⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125基本时间的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24辽宁工程技术大学课程设计III5.1时间定额的定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯245.2时间定额的组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯255.3工时定额的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯266夹具设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯266.1定位基准的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯276.2压紧元件的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯276.3夹具设计及操作的简要说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯277.课程设计总结⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27辽宁工程技术大学课程设计11机械加工工艺与表面处理设计要求与任务1.1离合器座零件图：辽宁工程技术大学课程设计2图1图21.2零件的作用题目所给的零件是离合器座,他的作用是在动力传动中切断动力,也就是说在动力传动中发动机侧还在转动的情况下,切短了动力的连接,使的后端不在获得动力.1.3零件的工艺分析取零件的材料为12Cr2Ni4A，使用铸造得毛坯。以下是离合器座需加工表面及加工表面之间的位置要求.i.车端面、钻中心孔25。扩孔48.ii.车13mm的槽iii.半精车左端面余量,车外圆81，车槽60，车R0.75的槽，车62外圆及其台阶面、车50内孔并倒0.545°角.iv.调头(以50内孔为定位)车右端面、车R0.75的槽,车54的盲孔并到角.辽宁工程技术大学课程设计3v.钻3-5.5,3-5的孔vi.铣侧面外型由以上分析知，可先粗车两端面及外圆,然后以此为基准采用采用专用夹具，并保证位置精度要求，再跟据各加工方法的经济，精度及机床所能达到的位置精度。采用各种常规加工方法均可。2毛坯的设计2.1毛坯的选择毛坯选择时应考虑的因素：(1)零件的材料及机械性能要求零件材料的工艺特性和力学性能大致决定了毛坯的种类。(2)零件的结构形状与外形尺寸(3)生产纲领的大小该零件材料为HT200，考虑到零件在工作时要有高的耐磨性，所以选择12Cr2Ni4A。依据设计要求Q=600件/年，n=1件/台；结合生产实际，备品率α和废品率β分别取10%和1%代入公式得该工件的生产纲领N=Qn(1+α+β)=636件/年2.2毛坯尺寸和公差（1）求最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓的尺寸，最大直径Ф86mm，高26mm。（2）选择铸件公差等级查手册铸造方法按机器造型，铸件材...