影响铝合金真空钎焊质量的关键因素VIP免费

钎焊结课论文影响铝合金真空钎焊质量的关键因素QualityImprovementofAluminumAlloyVacuumBrazing摘要通过钎剂、钎料、真空度、工装夹具和钎焊工艺等对铝合金真空钎焊质量的影响实验研究，明确了这些关键因素的影响机理，归纳出了钎焊工艺设计的关键点。对于精密零件的钎焊，真空钎焊是较合适的工艺，它不需要钎焊后清除钎剂工序。真空钎焊就是将钎料、钎焊组件用工装夹具装夹调试好后，放入真空钎焊炉中整体加热、保温、冷却而实现钎焊的一种焊接方法。工作压强≤1×10。3Pa是铝真空钎焊的必要条件，尽可能减少工装的热容量是基本的设计原则。关键词钎剂钎料真空度工装夹具铝合金真空钎焊AbstractTheimpactsofthevacuul'nbrazingconditions，includingthefluxtype，fillermetal，basepressure，thermalpropertiesofjigandset，andbrazingtechnologiesavailable，onthemicrostructures，chemicalcontentsandmechanicalpropertiesofthealuminumalloypartstobebrazedwereexperimentallystudied．Theresultsshowthatamongotherthings，theworkingpressureandthermalcapacityofthejig-setstronglyaffectthevaeuulnbrazingofaluminumaⅡ0y．Wesuggestthattheworkingpressurelowerthan1×10-3Paandajig-setmadeofmaterialwithlowheatcapacitybethefundamentalrequirementsforthevacuu／nbrazing．KeywordsFlux；Fillermetal；Vacuumdegree；Jigandset；Aluminumvacuulnbrazing某零件的型腔结构复杂需要钎焊成型。该零件需要多层叠焊，在多条棱上和多个圆环上形成钎焊缝。要求焊缝的焊接圆角R≤0．2mm，不得有钎料漫流，要求多层0．6mm厚的板叠焊后平面度≤0．05ram。另一种零件是要把5个组件焊接起来，要求两个矩形面对接焊接形成垂直的两个型腔，钎焊缝在型腔内表面要齐平，不得凸起或凹陷，两个型腔要对接平整，不得有错位。这些零件钎焊的特点是在窄而长的棱上形成焊缝，要求较高的焊接强度。这类对焊接圆角和型位公差、焊缝及型腔的粗糙度要求极其严格的铝合金硬钎焊，影响钎焊质量的工艺因素很多，工艺设计较复杂。对于精密零件的钎焊，真空钎焊是较合适的工艺，它不需要钎焊后清除钎剂工序。真空钎焊就是将钎料、钎焊组件用工装夹具装夹调试好后，放入真空钎焊炉中整体加热、保温、冷却而实现钎焊1钎焊结课论文的一种焊接方法。真空钎焊具有尺变形小、焊后不需要清洗、可以实现多条焊缝、多个零件同时焊接、绿色环保的优点，复杂精密的铝合金硬钎焊零件可以选用真空钎焊方法。为制定这类复杂精密铝合金零件的真空钎焊工艺和检验规则，我们对影响铝合金真空钎焊质量的因素进行了系统地实验研究，本文对这些影响因素进行归纳总结。1钎焊材料1．1钎剂铝的化学活性强，通常表面有一层极为致密的氧化膜，氧化膜的性质非常稳定，在旧膜被破坏时，能迅速形成新膜。钎焊时需要钎剂破坏这层膜，否则熔化的钎料不能与母材润湿。铝真空钎焊使用适量镁粉作钎剂，利用镁蒸汽对铝氧化膜的置换与破坏作用来改善钎料的润湿性。镁蒸汽的渗入还会降低钎料与母材间的界面张力，从而增强了钎料的润湿能力。实验表明，母材和钎料表面的氧化膜在人炉前清除不彻底或在加热时又发生了一定的氧化，就会焊接不上；若使用较多的镁粉，又会导致钎料漫流，损害零件的粗糙度，焊缝截面焊接圆角半径也不易控制，镁粉会污染真空系统，需要及时清洁真空系统。而使用m—si—Mg钎料，若在入炉前能够彻底清除母材和钎料表面的氧化膜，适当控制升温速率，在4500C左右停留30min以上，尽可能多地排除空气，在整个升温过程中维持压强≤l×10～Pa，即使不使用钎剂也能很好的焊接，焊接强度与有无添加镁粉没有区别。采用址．si—M只系钎料，不再添加钎剂，钎焊效果也很好。1．2钎料零件的材质是3A21、6063，固一液相线温度分别是643℃～654℃和615℃～655。选择与母材具有相同的主要相组元的铝一硅系钎料，添加一定量的镁元素可降低液态钎料的表面张力，实验表明镁元素的含量不能太高，否则会产生漫流，甚至焊缝处形不成液态钎料的毛细现象，形不成焊缝截面圆角。镁在真空环境中快速挥发也改变了钎料的成分，使焊接强度不易控制...