中央空调循环水系统化学清洗化学镀膜相关技术规范2012.4.25VIP免费

中央空调循环水系统化学清洗化学镀膜相关技术规范一、化学清洗化学镀膜要求：为使空调系统能够安全、高效运行，在基建施工结束后应对水系统进行必要的基础处理，然后再进行系统的调试，特别是末端用户部分必须要在基础处理合格后方能接入整个系统。主机在水力冲洗阶段应旁通隔离，但必须参与系统化学清洗、化学镀膜，步骤如下1、水冲洗（由安装公司完成）在安装工程结束后首先要对水系统的管线进行水清洗，其目的是要清除施工过程形成的杂物和垃圾。具体要求：1）管道内的冲洗水流速应大于1.5m/s。2）冲洗水应从换热设备（冷凝器、蒸发器、板式换热器等）的旁路通过，防止热设备堵塞。3）水冲洗应达到目测水质干净，无肉眼可见杂质。4）水冲洗结束后应拆洗管道中的相关过滤器。2、化学清洗在水冲洗结束后应进行系统化学清洗，其目的是清除设备及管道内壁上的油污、锈蚀等附着物。具体要求：1）金属表面的附着物彻底清除干净，显露金属本色。2）在清洗到达终点后立即进行水的置换清洗，迅速把清洗下来的污物排出系统之外，使水质清洁无杂物。3、化学镀膜在化学清洗结束后立即进行化学镀膜处理，其目的是在金属表面形成牢固致密的保护膜。具体要求：1）全部系统管线、设备（含主机和末端设备）必须开通，参与全系统化学镀膜2）化学镀膜效果监测用试片法进行，经镀膜处理的试片用硫酸铜溶液检验合格。3）镀膜结束后进行排放置换，使系统水质清洁。4）化学镀膜结束后必须进行日常化学加药管理（水质保养）。二、化学清洗化学镀质量标准1）清洗质量标准：A、水样化验：浊度<50NTU；总铁<110-3kg/m3；总铜<210-4kg/m3。B、目测管道清洗干净，无污点及浮锈。2）镀膜挂片检测标准：用30%的硫酸铜中和后，滴定≥10S，不显铜黄色。3）经本公司处理过的水质均达到上海市地方水质标准DB31/T143-94项目单位指标试验方法PH冷却水热媒水冷媒水GB-57507.0-8.58.0-10.08.0-10.0GB-5750总硬度kg/m3<0.8<0.35<0.35GB-5750TDSkg/m3<3.0<2.5<2.5GB-5750浊度度（NTU）<50<20<20GB-5750总铁kg/m3<110-3<110-3<110-3GB-5750总铜kg/m3<210-4<210-4<210-4GB-5750细菌总数个/m3<1010<109<109GB-5750备注：1kg/m3=1000ppm三、化学清洗、化学镀膜施工流程：1、化学清洗施工步骤：1)系统快速补水，水位控制在正常安全运转。2)参加化学清洗的所有管道及设备通水，系统正常运转，高位及相对高位排气、低位及相对低位控制排污。3)检查系统各处有无漏水，及时处理漏点。4)控制好水位，若有水位自动控制或水位报警系统应尽量投入使用，并保持吸水口水位处于安全水位。5)检查并确认各末端设备的运行状态。6)粘泥剥离投加ECH-98生物杀菌剂及ECH–964生物杀菌剂。7)粘泥剥离清洗时间约8-24小时，每小时测定浊度，当浊度不再上升，确认除浊反应终止后开始漂洗，漂洗干净后立即转入化学清洗阶段。8)化学清洗阶段，投加化学清洗剂ECH-100大分子螯合物清洗剂，开泵循环24-48小时以上，化学清洗阶段应重点检查末端，加强末端排污管理，并保证正常使用。9)化学清洗前，在膨胀水箱或方便察看位置放置锈挂片及新挂片（碳钢）。10)每2小时/次分析项目：pH、浊度、总铁、清洗剂浓度。11)水位降低适当补水，根据清洗剂浓度曲线追加药剂。12)绘制浊度、总铁曲线。浊度、总铁由低到高，超于稳定，清洗剂浓度稳定并不再下降后，认为达清洗终点，并在合适位置检查系统管线。13)进行水置换漂洗系统排污水，补水、漂洗、排污、拆洗系统中可拆的各过滤网并漂洗至水浊度≤20度，总铁≤1.5mg/L，漂洗结束。14)清洗结束取出挂片，观察挂片表面情况，照相并测定挂片腐蚀速率。2、化学镀膜施工步骤：1)制系统水位，实际操作需控制在泵能安全运转，不能影响正常使用。循环水浊度<20度管道通水系统运转，检查各处无漏水点。2)连通所有末端设备，系统管道通水运转。3)投加镀膜剂ECH-200化学镀膜剂连续运转24小时。4)每小时测定药剂浓度，不足时追加药量，测定PH、M碱度。5)化学镀膜前在水池中放置碳钢及铜挂片。6)调正PH后运转24小时，投加ECH-328冷却水复合水处理剂及ECH-808冷冻水复合水处理剂。7)再循环24小时，然后根据情况排水...