预制场地验收钢筋规格数量计算钢筋进料钢筋验收钢筋绑扎、安装钢筋加工检验钢筋绑扎、安装检验进入下一道工序钢筋下料、加工施工工艺设计不合格不合格不合格钢筋检查、试验、报验电缆槽、遮板钢筋制作工艺流程合格合格钢筋常用的分类钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：（一）按轧制外形分（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。1（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。（二）按直径大小分钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。（三）按力学性能分Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋（370/570）和Ⅳ级钢筋（540/835）（四）按生产工艺分热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋，强度比前者更高。（五）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等根据规范，普通热轧钢筋种类有：HPB235(Q235)热轧光圆钢筋HRB335(20MnSi)热轧带肋钢筋HRB400(20MnSiV、根据规范，普通热轧钢筋种类有：HPB235(Q235)热轧光圆钢筋HRB335(20MnSi)热轧带肋钢筋HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)热扎带肋钢筋RRB400(K20MnSi)余热处理钢筋20MnSiNb、20MnTi)热扎带肋钢筋RRB400(K20MnSi)余热处理钢筋2桥涵钢筋加工工序作业要点序号工序作业控制要点1钢筋备料钢筋表面的油渍,漆污,水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮,铁锈等均应清理干净,钢筋应平直,无局部折2机械检查使用使用钢筋冷弯机,切断机,弯曲机,应遵守钢筋机械安全技术操作规程,先检查2后使用,使用后切断电源,设备应做好"十字作业"(清洁,润滑,调整,紧固,防腐)3下料弯曲钢筋下料长度=总长度(扣除保护层后,钢筋外皮尺寸)+斜段曾加长度-弯折量度查+端部弯钩增长值(根据设计图计算,设计无规定时设标准弯钩).箍筋下料长度=箍筋周长-10d箍筋直径+箍脚长度(不小于5d和50mm).根据下料长度和设计图纸编制配料单,钢架下料依据配料单进行.使用切断机断料时不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料,送料时距离刀口的距离不得小于15mm.4弯制用光圆钢筋制成的箍筋,其末端应有弯钩,弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍.弯曲钢筋应做成平滑曲线,钢筋的最小弯曲半径:HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径,HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径,HRB400钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径.钢筋应在常温下加工,不宜加热.弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向两端,弯钩应一次弯成.5储存加工好的钢筋应编号,分类存放,并做好标识.钢筋存放场地需进行硬化,有防雨防潮措施钢筋加工允许偏差表序号名称1≤50001＞50001受力钢筋顺长度方向的全长±10±202弯曲钢筋的弯曲位置±20注:l为钢筋长度(mm)光圆钢筋(光圆钢筋(HPB235)弯曲度量调整值弯曲角度（°）30456090135弯曲调整值（d）0.3502.50.8522.5HPB335和HPB400弯曲半径大,弯曲调整值适当增加3桥涵钢筋电弧焊接工序作业要点序号工序作业控制要点1班前安全检查电焊机外壳保持完好无损,有防雨,防晒措施.遇恶劣天气(如雪,雨等)停止露天焊接作业.电焊机设专用电源控制开关.开关的保险丝容量为该机额定电流的1.5倍2接头处理焊接前清理钢筋或钢板焊接部位与电极接触的钢筋表面上的锈斑,油污,杂物.3布置接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍;同一根钢筋上应少设接头.配置在"同一截面"(钢筋直径的35倍范围且不小于500mm)内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率在受弯构件的受拉区不得大于50%,轴心受拉构件不得大于25%."同一截面"同一根钢筋上不得超过一个接头.4试焊批钢筋及每工作班正式焊接前先进行现场条件的焊接性能试验,合格后方可正式施焊.5正式焊接焊条应符合设计要求,当设计无要求时应根据电焊机和钢筋材质进行选取.搭接焊:搭接接头钢...
