粉煤灰填方路基施工工艺1适用范围本工艺适用于新建和改建城镇道路粉煤灰填筑路基施工。2材料要求2.1粉煤灰应符合下列规定：(1)粉煤灰中的SiO2、Al2O3和Fe2O3总量宜大于70%；在温度为700℃时的烧失量宜小于或等于10%。（2）当烧失量大于10%时，应经试验确认混合料强度符合要求时，方可使用。（3）细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔，比表面积大于2500cm2/g。2.2土料：路基护肩用土和路基封顶层填土宜采用塑性指数大于18，液限大于38的粘土。2.3砂砾料、矿渣料：最大粒径应小于75mm，4.75mm以下细料含量小于50%，含泥量小于5%。2.4水：湿润煤矸石用水，不应含有油质或其他杂质，可采用井水、河水、湖水及中水等，pH值应在6—9之间。3机械、工具3.1机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、压路机、平地机、洒水车、平板振动夯、五铧犁、羊角碾等。3.2工具：手推车、铁锹、全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、环刀、平整度仪、弯沉仪、靠尺、钢尺等。4作业条件4.1道路中线控制桩、边线桩及高程控制桩等已进行复核，确认无误。4.2当施工中破坏地面原有排水系统，已采取有效处理措施。4.3根据现场与周边环境条件、交通状况与道路交通管理部门研究制定交通疏导或导行方案，并实施完毕。施工中影响或阻断既有行人交通时，在施工前已采取措施，保障人行交通畅通、安全。设置排水沟、集水坑，及时将路基里的积水排走，确保路基上无积水。4.4施工用水、用电已经接通。根据工程规模、环境条件，修筑临时施工道路。临时施工道路应满足施工机械调运和行车安全要求，且不得妨碍施工。4.5对埋深较浅的既有地下管线，作业时可能受损，已向建设单位、设计单位提出加固和挪移措施方案，并办理手续，实施完成。4.6根据工程地质资料，采取措施将地下水位降至开挖面一下50cm。4.7粉煤灰的烧失量、含水量等已检测；进行了重型击实试验，取得了粉煤灰材料的最大干容量和最佳含水量；明确了粉煤灰上料范围。4.8粉煤灰填筑前，在与桥涵等混凝土结构、金属结构物接触处应在结构物表面均与涂刷一层沥青，以防腐蚀。4.9路基用土进行了含水试验、液塑限联合试验、重型击实试验等。4.10已对作业层队伍进行全面技术、安全、质量、环保内容的交底。4.11施工环境温度在0℃以上，风力小于4级。5工艺流程粉煤灰路基施工工艺流程如下：施工测量清除表土、软基处理6操作要点6.1填方前，应将路基清理干净，并进行填前碾压，使基底达到规定的压实度标准。并进行全幅路基试验段（长度不小于200m）施工，以便确定填方路基的施工参数、压实设备最佳组合。6.2粉煤灰准备粉煤灰含水量调节宜在灰场中进行，过湿的粉煤灰应堆高沥干、翻晒，过干的粉煤灰应在使用前1-3天洒水闷料，视运输距离和气候条件将含水率调节到略高于最佳含水率范围。粉煤灰应按颗粒组成、最大干密度和最佳含水量的不同灰源分别堆放，分段填筑，分段检测。6.3铺筑路肩土和粒料隔离层按设计要求铺筑颗粒隔离层，隔离层横坡不宜小于3%，碾压应达到表6.5要求的压实度。每层粉煤灰填筑前，根据设计图样要求的宽度，先沿路基两边坡坡脚线内施工包边土。上料后，采用推土机整平，并用推土机履带碾压1-2边。将包边土与粉煤灰的交界线用石灰画出，用推土机将伸入粉煤灰部分的黏土推掉。6.4摊铺粉煤灰粉煤灰路基采用水平分层填筑施工，当分成不同作业段填筑时，先填路段应分层留台阶，使每个压实层相互重叠搭接，搭接长度应不小于2m，保证相邻作业粉煤灰准备路基试验段施工填前压实铺筑路肩土和粒料隔离层摊铺粉煤灰整平、碾压养护路基封顶层检验合格后进行上一层作业段接头范围内的压实度。粉煤灰含水量在灰场调节后即可运到工地直接摊铺碾压。已摊铺的粉煤灰因故造成过湿或过干，应晾晒或喷洒水分调节含水量，以达到1.0-1.1倍最佳含水量为度。摊铺前应在路堤中心、路堤边缘等处设置松铺厚度控制桩来控制摊铺厚度。粉煤灰的松铺系数应通过试验确定，无实测资料时，可按下列数值选用并在施工中给予调整。人工摊铺：1.5-1.7；推土机摊铺：1.2-1.3；平地机摊铺：1.1-1.2。6.5整平、碾压摊铺后的粉煤灰必须及时碾压，做到当天摊铺当天碾压完毕。碾压时，应使...
