工业管道施工方案VIP专享VIP免费

第1页共13页3、项目部组织管理4、工期及进度5、施工机6、劳动力7、施工准8、管道施1、编制说明22、工程概况28.1管道切割58.2坡口加工58.3管道支、吊架制作、安装58.4管道安装68.5焊接及焊接检验88.6管道的除锈、刷油108.7管道的系统试验及吹扫119、质量保证措施1110、安全保证措施1211、文明施工措施1312、雨季施工措施131、编制说明1.1工程名称：************工程。1.2编制目的、宗旨本施工方案是为***********压缩空气管道的安装需要而编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、第2页共13页保工期。1.3编制依据1.3.1设计院的设计图纸。1.3.2国家现行标准、规范、规程。1.4执行标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20012、工程概况2.1工程名称：***********2.2工程地点：*******************2.3建设单位：******************2.4设计单位：********************2.5工程主要内容：铁渣料库除尘系统空压机系统压缩空气管道，管道总长80m,清单如下:第3页共13页序号规格材质单位数量1©38X320#m802止回阀H41W-16DN32个13截止阀J41W-16DN32个24储气罐2m3台13、项目部组织管理机构第4页共13页序号名称人数备注1气焊工/电焊工12电工13测量工14配管工15其他1合计577.1组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，4、工期及进度计划施工日期2012年1月21日〜2012年2月29日。5、施工机具主要施工机械投入设备表序号机械设备名称规格、型号单位数量备注1液压汽车吊8t台12电焊机（交流）BXI-500台13气焊设备套14自控焊条烘干箱ZYHC-30台15磨光机台16水准仪DS3-2台17钢卷尺5m把16、劳动力配备劳动力按各工种的配备见附表《劳动力配备一览表》，此表显示的是施工最高峰时的劳动力配备情况，应根据工程进展情况进行各工种的增减。劳动力配备一览表时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。7.2根据施工部署编制施工方案及技术交底。7.3施工中所采用的涂料，应具有出厂质量证明书，并符合设计和现行有关标准。7.4现场应做到三通一平。8、管道施工8.1管道切割8.1.1管道采用机械或火焰切割。8.1.2管子切口质量要符合下列要求：（1）切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、第5页共13页铁屑等。（2）切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。8.2坡口加工8.2.1管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等氧、乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。8.2.2管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可按下表的规定确定。壁厚（mm）坡口名称间隙（mm）钝边（mm）坡口角度（°）3〜9V型坡口0〜20〜265〜758.3管道支、吊架制作、安装8.3.1管道支、吊架的形式，加工尺寸等应符合设计要求。8.3.2放样和号料时，应根据管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。8.3.3采用手工时,应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求（1）手工切割的切割线的偏差不大于2mm。(2)切口端面垂直度不大于工件厚度的10%且不大于2mm。8.3.4支架底板的工作面应平整光洁。8.3.5支、吊架焊接应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。8.3.6管道支、吊架焊接应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。8.3.7管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于薄件厚度。焊接变形必须予以矫正。8.3.8管架安装(1)管道安装时，应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。第6页共13页(2)无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。(3)支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。8.4管道安装8.4.1管材、焊材、管件及阀门的检验所有管材、管件、焊材、阀门必须具...